1120 kW Modularer Hochspannungs-Elektromotor H27R4503-2 (6000 V, 2986 U/min)

Abgestimmt auf kompakte Leistungsdichte bei hoher Umfangsgeschwindigkeit richtet sich der Elektromotor 1120 kW der Serie H27R an kontinuierliche Industrieprozesse mit strengen Verfügbarkeitsanforderungen. Als 2-polige Hochspannungs-Dreiphasen-Asynchronmaschine mit Käfigläufer in Kupfer arbeitet der Elektromotor 1120 kW auf der 6000-V-Ebene im Dauerbetrieb S1. Die Schutzart IP55, die Standardkühlung IC611 (optional IC616 oder IC666) und eine zulässige Temperaturerhöhung von 80 K bilden die faktenbasierte Grundlage. Der Elektromotor 1120 kW kombiniert die 2-polige Ausführung mit einer mechanisch steifen Plattform, um Schwingungen im Hochgeschwindigkeitsbereich wirksam zu begrenzen.

Elektromotor 1120 kW, 6000 V – 2-poliger Hochspannungs-Induktionsmotor H27R4503-2

Entwickelt für stabile Prozessgeschwindigkeiten nutzt der Induktionsmotor 1120 kW die 2-polige Topologie zur Erreichung eines engen Drehzahlbands; der Nennpunkt liegt bei 2986 U/min. Das verwindungssteife Gehäuse mit IP55 unterstützt die Dichtigkeit in staub- und feuchtebelasteten Bereichen, während IC611 die Verlustwärme kontrolliert abführt; die Varianten IC616/IC666 erweitern den thermischen Einsatzrahmen ohne Änderung des Grundlayouts. Der Induktionsmotor 1120 kW lässt sich über die modulare H27R-Plattform (z. B. Klemmenkastenlage, optionale Sensorik, Lagerkonfiguration) anlagenspezifisch integrieren. Die 6000-V-Auslegung des Elektromotors 1120 kW schafft klare Schnittstellen zu Mittelspannungs-Schaltfeldern.

Induktionsmotor 1120 kW – Kenndaten für die projektierungssichere Auslegung

Einmalig und vollständig genannt, lauten die Parameter: Typ H27R4503-2, Baugröße 450 mm, Nennstrom 122,9 A, Wirkungsgrad 96,7 % (bei 100 % Last), Nennmoment 3582 Nm, Masse 4600 kg. Die Nenndrehzahl beträgt 2986 U/min und ergibt sich aus der 2-poligen Konfiguration mit geringem Schlupf; das eng geführte Drehzahlfenster stabilisiert die Prozessqualität. Der Asynchronaufbau des Elektromotors 1120 kW mit Kupfer-Kurzschlusskäfig unterstützt ein belastbares Anlaufverhalten und ruhigen Stationärbetrieb. Für die Einspeisung ist die Isolationskoordination des Induktionsmotors 1120 kW auf 6000 V ausgelegt.

Drehstrommotor 1120 kW – Anwendungen (einmalig genannt, 3–4 präzise Beispiele)

Praxisorientiert eignet sich der Industriemotor 1120 kW für Aufgaben mit hoher Wellendrehzahl und begrenztem Bauraum: Prozessluftgebläse in Kalkbrennöfen, Meerwasser-Druckerhöhungspumpe für Offshore-Injektionssysteme, Sauerstoff-Rezirkulationsverdichter in Oxyfuel-Glasschmelzwannen sowie Quenchwasserpumpe in kontinuierlichen Stahl-Glühlinien. In diesen Einsatzfällen liefert der Elektromotor 1120 kW als 2-polige Maschine eine konstante Geschwindigkeit nahe 2986 U/min, während IP55 und IC611 die Rahmenbedingungen für dauerbetriebsfesten Einsatz sicherstellen; die 6000-V-Schnittstelle ermöglicht eine direkte Einbindung in MS-Verteilungen.

Asynchronmotor 1120 kW – Mechanik, Integration und Betrieb

Abschließend unterstreicht die mechanische Auslegung des Induktionsmotors 1120 kW die Kombination aus steifer Lageranordnung, präziser Rotorwuchtung und torsionsfestem Gehäuse zur Begrenzung schwingungstechnischer Effekte in der 2-poligen Drehzahlklasse. Für die elektrische Integration des Elektromotors 1120 kW stehen großvolumige Klemmenräume, eindeutige Phasenkennzeichnung, definierte Potentialausgleichspunkte und EMV-gerechte Anschlusswege zur Verfügung. Mit S1-Dauerbetrieb, IP55 und IC611 entsteht ein konsistentes Gesamtsystem; die einmalig genannten Kenndaten werden nicht wiederholt, sodass die Projektierung auf belastbaren Fakten des Drehstrom-Industriemotors 1120 kW beruht.