1GDC-250-11 Gleichstrom-Elektromotor 99 kW – 160 kW (400 V / 440 V)

Abgestimmt auf hochbelastete Prozessachsen adressiert der DC-Elektromotor 99 kW – 160 kW des Typs 1GDC-250-11 Anwendungen, in denen ruhiger Lauf, reproduzierbare Geschwindigkeitsführung und eine robuste Einbauplattform gefordert sind. Als industrietaugliche Gleichstromlösung verbindet die Ausführung eine klare Trennung von Feld- und Ankerparametern mit einer mechanischen Architektur, die den 250-mm-Rahmen konsequent nutzt. Für Betreiber entsteht dadurch eine gut beherrschbare Kombination aus skalierbarer Leistung, konstanter Schnittstellengeometrie und verlässlicher Regelgüte im Dauerbetrieb.

Leistungsfenster 99 kW – 160 kW im 250-mm-Rahmen – Serienlogik ohne mechanisches Redesign

Konsequent auf Familienfähigkeit ausgelegt, bleibt der DC-Elektromotor 99 kW – 160 kW in der 250-mm-Baugröße und hält Flansch- sowie Fußbilder konstant. Variantenwechsel innerhalb der Baureihe lassen sich damit ohne Änderung des Maschinenbetts planen, wodurch Stillstandszeiten sinken und die Bevorratung vereinheitlicht wird. Für den Linienbetrieb bedeutet diese Stabilität, dass Modernisierungen oder Leistungsanpassungen im gleichen Layout erfolgen, während die elektrische Parametrierung der Gleichstromtechnik die bekannten Regelwege beibehält.

Elektrische Topologie 400/440 V – Feldführung, Ankerkreis und Drehzahlfenster 900–1360 U/min

Elektrisch nutzt der Gleichstromantrieb 99 kW – 160 kW die Nennspannung 400/440 V, wodurch sich Feld- und Ankerkreis sauber trennen und reproduzierbar einstellen lassen. Das nutzbare Fenster an 400 V liegt bei 900–1360 U/min und deckt den Bereich ab, in dem gleichlaufkritische Prozesse mit enger Toleranz geführt werden. Die feldseitige Versorgung ist mit 2500 W dimensioniert, um den Feldfluss fein zu staffeln; so bleiben Sollwerte in seriellen Prozessschritten stabil erreichbar, ohne die Steuerungslogik zu überfrachten.

Mechanische Architektur und Massenbilanz – 890 kg Gesamtmasse, 8,8 kW/m2 Trägheit, flexible Kupplung

Mechanisch bringt der DC-Elektromotor 99 kW – 160 kW mit 890 kg eine ruhige Lagerbasis in die Achse ein, die Schwingungsanregungen dämpft und das Laufgeräusch reduziert. Das Trägheitsmoment ist mit 8,8 kW/m2 ausgelegt und stützt planbare Beschleunigungs- und Verzögerungsrampen; Übergänge zwischen Betriebspunkten gelingen ruckarm, was die Maßhaltigkeit sensibler Bahn- oder Förderaufgaben begünstigt. Für die Montage steht eine flexible Kupplung bereit, die das Fügen an vorhandene Wellenenden erleichtert und Ausrichtkräfte senkt, während die 250-mm-Geometrie die Passung zu benachbarten Aggregaten wahrt.

Thermik, Schutz und Anwendungsschwerpunkte – IC06, S1, IP23 und typische Einsatzbilder

Thermisch hält die Kühlausführung IC06 die Luftführung im Gehäuse definiert und stabilisiert die Wicklungslage über lange Gleichlaufphasen; zusammen mit dem Betrieb S1 entsteht ein vorhersehbares Verhalten über Schichten hinweg. Ergänzend schützt IP23 vor Schmutzeintrag und Tropfwasser aus steiler Richtung, sodass der Gleichstromantrieb im produktionsnahen Umfeld verlässlich bleibt. In der Anwendung bewährt sich der DC-Elektromotor 99 kW – 160 kW in leistungsstarken Zuführ- und Abzugsachsen, in Rollen- und Bahntrieben der Folien-, Papier- oder Textiltechnik sowie in Abzügen der Draht- und Metallverarbeitung mit definierter Zugspannung; das nutzbare Fenster von 900–1360 U/min unterstützt diese Aufgaben mit ruhigem Lauf und klarer Parametrierung, während die 400/440-V-Topologie die Integration in etablierte Versorgungskonzepte erleichtert.