1GDC-355-22 Gleichstrommotor 180 kW – 400 kW (400 V / 440 V)

Elektrisch priorisiert der DC-Elektromotor 180 kW – 400 kW des Typs 1GDC-355-22 eine nachvollziehbare Regelarchitektur, damit Drehmoment und Geschwindigkeit in zugsensiblen Prozessen reproduzierbar geführt werden. Die Versorgung auf 400/440 V trennt Feld- und Ankerkreis klar; so bleiben Einstellwege übersichtlich, und Sollwerte sind auch bei wechselnden Reibwerten stabil erreichbar. Für die feldseitige Führung stehen 5600 W bereit, um den Feldfluss fein zu staffeln und das geforderte Fahrverhalten im unteren bis mittleren Geschwindigkeitsband sicherzustellen.

Einsatzprofil 180 kW – 400 kW – Prozessfelder und Geschwindigkeitsregime

Anwendungsseitig adressiert der DC-Elektromotor 180 kW – 400 kW großformatige Bahn- und Rollentriebe in Folien-, Papier- oder Textillinien, Abzüge in der Draht- und Kabeltechnik mit definierter Zugspannung sowie leistungsstarke Zuführ- und Austragsachsen in Verpackungs- oder Abfülllinien. Im Betrieb an 400 V wird ein praxisnahes Fenster von 360–680 U/min genutzt; genau dort profitieren Linien von ruhigem Gleichlauf und ruckarmen Übergängen zwischen den Betriebspunkten, wodurch nachgelagerte Qualitätskennzahlen mit geringem Nachstellaufwand getroffen werden.

Thermische und schutztechnische Basis – IC06, IP23 und Isolationsklasse H im Schichtbetrieb

Thermisch sorgt die Kühlausführung IC06 für eine definierte Luftführung durch das Gehäuse und hält die Wicklungslage über längere Gleichlaufphasen stabil. Ergänzend reduziert IP23 Schmutzeintrag und Tropfwasser aus steiler Richtung; die Isolationsklasse H untermauert die thermische Festigkeit der Wicklungen. Zusammen mit der Auslegung auf Betrieb S1 entsteht ein verlässliches Fahrverhalten, das die Konstanz im genannten Geschwindigkeitsregime mit geringer Streuung verfügbar macht.

Mechanische Struktur 355 mm – Lagerbasis, Massenträgheit und Fügefreundlichkeit

Konstruktiv bleibt der Gleichstromantrieb 180 kW – 400 kW in der 355-mm-Familie und hält Flansch- wie Fußbilder konstant, damit Modernisierungen ohne Redesign der Station erfolgen. Das Maschinengewicht beträgt 3170 kg und stabilisiert die Lagerung, während das Trägheitsmoment mit 46 kW/m2 auf planbare Beschleunigungs- und Verzögerungsrampen ausgelegt ist. Für die Montage steht eine flexible Kupplung bereit; sie vereinfacht das Fügen an vorhandene Wellenenden und senkt Ausrichtkräfte in beengten Maschinenräumen.

Einbindung und Nachvollziehbarkeit – Anschlussraum VYBO-CB6 und Parametrierung

Für die elektrische Integration stellt der Klemmenkasten VYBO-CB6 eine geordnete Leitungsführung und zugängliche Mess- und Prüfpunkte bereit; dadurch bleiben Parametrierung und Dokumentation im Alltag schlank. In Summe liefert der DC-Elektromotor 180 kW – 400 kW die Kombination aus ruhigem Lauf, verständlicher Gleichstrom-Parametrierung und konstanter 355-mm-Schnittstelle – ein Setup, das Serienprozesse mit enger Toleranzführung planbar macht.