1GDC-400-42 Gleichstrommotor 235 kW – 480 kW (400 V / 440 V)

Ausgelegt für prozesskritische Großanlagen verbindet der DC-Elektromotor 235 kW – 480 kW des Typs 1GDC-400-42 eine nachvollziehbare Gleichstrom-Parametrierung mit einer 400-mm-Plattform, die ohne mechanisches Redesign in bestehende Aggregate passt. Im Fokus stehen ruhiger Lauf, reproduzierbare Geschwindigkeitsprofile und ein klarer Einstellweg zwischen Feld- und Ankerkreis. Für Betreiber entsteht dadurch eine Antriebsebene, die bei hohen Zugkräften und wechselnden Materialchargen berechenbar bleibt und sich in Mehrschichtbetrieben mit kurzen Stillständen bewährt.

Mechanik zuerst – 400-mm-Rahmen, 5300 kg Gesamtmasse und Trägheitsmoment 94 kW/m2

Konstruktiv sorgt der 400-mm-Rahmen für konsistente Flansch- und Fußbilder, sodass Modernisierungen innerhalb derselben Geometrie planbar sind. Das Maschinengewicht von 5300 kg stabilisiert die Lagerbasis und dämpft Schwingungsanregungen, die die Maßhaltigkeit sensibler Bahn- und Förderaufgaben gefährden könnten. Mit einem Trägheitsmoment von 94 kW/m2 bleiben Beschleunigungs- und Verzögerungsrampen planbar; Übergänge zwischen Betriebspunkten gelingen ruckarm und schonen die Kraftübertragung. Für Monteure ist die flexible Kupplung relevant, weil sie Ausrichtkräfte reduziert, das Fügen an vorhandene Wellenenden erleichtert und Einrüstzeiten in beengten Gestellen kalkulierbar hält.

Elektrische Einbindung und Regelstrategie – Nennversorgung 400/440 V, Feldleistung 7100 W

Elektrisch wird der DC-Elektromotor 235 kW – 480 kW mit 400/440 V versorgt; die klare Trennung von Feld- und Ankerparametern hält die Einstellwege transparent und erleichtert das Halten reproduzierbarer Sollwerte. Für die feldseitige Führung steht eine Leistung von 7100 W bereit, mit der der Feldfluss fein gestuft beeinflusst wird. So lässt sich die geforderte Regelgüte auch dann erzielen, wenn Reibwerte, Bahnspannungen oder Chargeneigenschaften variieren. In der Steuerungspraxis bedeutet das kurze Inbetriebnahmen, nachvollziehbare Rezeptwechsel und geringe Drift, weil die Gleichstrom-Topologie Drehmomentbildung und Geschwindigkeitsvorgabe klar separiert.

Betriebsumfeld, Schutz und Thermik – IP23, Isolationsklasse H, Betrieb S1 und IC06

Für den Dauereinsatz sind die Schutz- und Thermikparameter auf seriennahen Betrieb ausgelegt: IP23 wirkt gegen Schmutzeintrag und Tropfwasser aus steiler Richtung, die Isolationsklasse H untermauert die thermische Festigkeit der Wicklungen, und Betrieb S1 adressiert kontinuierliche Lastkollektive. Die Kühlausführung IC06 führt die Luft definiert durch das Gehäuse; dadurch bleibt die Wicklungslage auch in langen Gleichlaufphasen stabil, und die Parametrierung muss nicht nachgeführt werden. Das unterstützt die Einhaltung enger Qualitätsgrenzen in Takt- und Bahnprozessen, in denen eine konstante Geschwindigkeitsführung im Bereich 270–540 U/min gefordert ist.

Integration in die Linie und Anwendungskontext – Klemmenkasten VYBO-CB6 und Prozessnutzen

Für die elektrische Anbindung steht der Klemmenkasten VYBO-CB6 bereit; er hält die Leitungsführung geordnet und Mess- sowie Prüfzugänge zugänglich, wodurch Parametrierung, Dokumentation und spätere Prüfabläufe verschlankt werden. Der DC-Elektromotor 235 kW – 480 kW bewährt sich in großformatigen Rollen- und Bahntrieben der Folien-, Papier- oder Textilverarbeitung mit enger Toleranzführung, in zugsensitiven Abzügen der Draht- und Metalltechnik sowie in leistungsstarken Zuführ- und Austragsachsen von Verpackungs- oder Abfülllinien. Die Kombination aus 400/440-V-Versorgung, Feldleistung 7100 W, der mechanischen Plattform mit 5300 kg und 94 kW/m2 sowie der stabilen Führung innerhalb von 270–540 U/min macht die Auslegung zu einer belastbaren Basis für Mehrschichtbetrieb.