Technisches Datenblatt

2240 kW Modularer Hochspannungs-Elektromotor H27R5601-2 (6000 V, 2987 U/min) auf Lager.
| Leistung | 2240 kW |
| Modellbezeichnung | H27R5601-2 |
| Motordrehzahl | 2987 U/min |
| Motorserie | H27R |
| Anzahl der Pole | 2 |
| Nennspannung | 6000 V |
| Marke | VYBO Electric |
Online-Dokumentation



Auf hohe Umfangsgeschwindigkeit und kompakte Leistungsdichte ausgelegt, richtet sich der Elektromotor 2240 kW der Serie H27R an kontinuierliche Prozesse mit klaren Verfügbarkeitszielen. Als 2-polige Hochspannungs-Dreiphasen-Asynchronmaschine mit Kupfer-Käfigläufer ist der Elektromotor 2240 kW für die 6000-V-Ebene vorgesehen und arbeitet im Dauerbetrieb S1. Die Schutzart IP55, die Standardkühlung IC611 (optional IC616 oder IC666) sowie eine zulässige Temperaturerhöhung von 80 K bilden eine faktenbasierte Grundlage ohne Zusatzannahmen. Der Elektromotor 2240 kW kombiniert die 2-polige Topologie mit einer steifen mechanischen Plattform, um Schwingungen in der Hochgeschwindigkeitsklasse wirksam zu begrenzen.
Für stabile Prozessgeschwindigkeiten konzipiert, setzt der Induktionsmotor 2240 kW die 2-polige Ausführung in ein verwindungssteifes Gehäuse der Baugröße 560 mm um. Die Luftführung nach IC611 führt die Verlustwärme gezielt ab; bei verschärften Randbedingungen stehen IC616 oder IC666 zur Verfügung, ohne das Grundlayout zu ändern. Der Induktionsmotor 2240 kW ist auf die Anforderungen kontinuierlicher Anlagen ausgelegt und lässt sich über die modulare Plattform (z. B. Klemmenkastenlage, optionale Sensorik, Lagerkonfiguration) anlagenspezifisch ausrüsten. Die Nenndrehzahl liegt bei 2987 U/min und bleibt durch den geringen Schlupf der 2-poligen Architektur im engen Toleranzband.
Einmalig und vollständig genannt, gelten für den Elektromotor 2240 kW folgende Parameter: Typ H27R5601-2, Baugröße 560 mm, Nennstrom 241,8 A, Wirkungsgrad 96,8 % (bei 100 % Last), Nennmoment 7162 Nm, Masse 6800 kg. Die Drehzahl im Nennpunkt beträgt 2987 U/min; das enge Drehzahlfenster unterstützt die Prozessqualität und erleichtert die Kupplungsauslegung. Der Asynchronaufbau des Induktionsmotors 2240 kW nutzt einen Kurzschlusskäfig aus Kupfer für ein belastbares Anlaufverhalten und ruhigen Stationärbetrieb. Die Isolationskoordination ist auf 6000 V dimensioniert, wodurch sich der Anschluss an Mittelspannungs-Schaltfelder nachvollziehbar gestaltet.
Auf die Praxis bezogen, ist der Industriemotor 2240 kW prädestiniert für Einsatzfälle mit hoher Wellendrehzahl und kompaktem Bauraum: Heißgas-Rezirkulationsgebläse in Wirbelschichtkesseln, LNG-Rückgasverdichter in Regasifizierungs-Terminals, Sole-Hauptpumpe in großskaligen Geothermie-Kreisläufen sowie Koks-Ofen-Entstaubungsventilator mit hohem Volumenstrom. In diesen Szenarien stellt der Elektromotor 2240 kW als 2-polige Maschine eine konstante Geschwindigkeit nahe 2987 U/min bereit, während IP55 und IC611 die Dichtigkeit und die Wärmeabfuhr absichern; die 6000-V-Schnittstelle vereinfacht die Integration in bestehende MS-Infrastrukturen.
Abschließend unterstreicht die mechanische Auslegung des Induktionsmotors 2240 kW die Kombination aus steifer Lageranordnung, präziser Rotorwuchtung und torsionsfestem Gehäuse, um Schwingungen der 2-poligen Drehzahlklasse wirksam zu begrenzen. Für die elektrische Einbindung des Elektromotors 2240 kW stehen großvolumige Klemmenräume, eindeutig markierte Phasenanschlüsse, definierte Potentialausgleichspunkte und EMV-gerechte Kabelführung zur Verfügung. Mit S1-Dauerbetrieb, IP55 und modularer Kühlung entsteht ein belastbares Gesamtsystem; die einmalig genannten Kenndaten bleiben unverändert und bilden die Grundlage für eine planungssichere Auslegung des Drehstrom-Industriemotors 2240 kW.