250 kW Drehstrom Asynchronmotor H17RL355X1-8, 400 V / 690 V (IE3, 740 U/min)

Antriebseinheit Elektromotor 250 kW der Serie H17RL für drehmomentintensive Langsamläufer in 24/7-Prozessen; ausgelegt auf IE3-Effizienz, Dauerbetrieb S1, Schutzart IP55, Kühlart IC411 und elektrische Ausführung 400/690 V für den Netz- oder Umrichterbetrieb in industriellen Schwerlastumgebungen.

Elektromotor 250 kW – H17RL355X1-8, 400/690 V, 8 Pole, 740 U/min: Induktionsmotor mit hohem Nenndrehmoment

Dieser Induktionsmotor 250 kW liefert das für langsame, kontinuierliche Produktionsabläufe erforderliche Zugkraftniveau, ohne auf zusätzliche Untersetzungen angewiesen zu sein. Die Konfiguration mit 8 Pole kombiniert ruhige Momentenabgabe mit einer für prozessgeführte Anlagen passenden Nenndrehzahl von 740 U/min. Als Dreiphasenmotor 250 kW in der Effizienzklasse IE3 ist der Antrieb sowohl für den klassischen Direktanlauf (DOL) als auch für die drehzahlvariable Regelung über Frequenzumrichter (VFD) ausgelegt. Das robuste Gehäusekonzept mit IP55 und Oberflächenkühlung nach IC411 gewährleistet Schutz gegen Staubablagerungen in schädigender Menge und Strahlwasser; Isolationsklasse F unterstützt eine lange Wicklungslebensdauer unter thermischer Dauerlast. Für Betreiber bedeutet dies reproduzierbare Anfahrvorgänge, geringe Drehmomentwelligkeit und eine hohe Anlagenverfügbarkeit im Mehrschichtbetrieb, während die mechanische Auslegung des Antriebsstrangs durch die langsame Nenndrehzahl vereinfacht wird.

Dreiphasenmotor 250 kW – Nenndaten, Baugröße 355, Stromaufnahme und Momentcharakteristik

Der Elektromotor 250 kW in der Ausführung H17RL355X1-8 verwendet einen 355-mm-Rahmen, der die thermische Beherrschbarkeit mit einem stabilen Montagekonzept verbindet. Die Nennströme betragen 476 A an 400 V sowie 276 A an 690 V; der Wirkungsgrad liegt bei 95,0 % bei Nennlast. Bei einer Nenndrehzahl von 740 U/min stellt der Antrieb ein Nenndrehmoment von 3226 Nm bereit. Das Motorgewicht beträgt 2590 kg und begünstigt eine vibrationsarme Aufstellung mit langlebigen Kupplungs- und Lagerverhältnissen. Als Asynchronmotor 250 kW ist die Kennlinie auf gleichmäßige Kraftabgabe unter Dauerlast ausgelegt; die 8-polige Geometrie minimiert Drehschwingungen und verbessert die Regelgüte in Fällen, in denen konstante Prozessgeschwindigkeit und hohes Moment gefordert sind. Die klare Typkennzeichnung und standardisierte Schnittstellen der Baugröße 355 erleichtern Engineering, Dokumentation und Ersatzteilhaltung – ein Vorteil, wenn Serien- und Ersatzantriebe in identischen Maschinenplätzen betrieben werden.

Asynchronmotor 250 kW – Schutzart IP55/IC411, Isolationsklasse F und flexible Inbetriebnahme (DOL/VFD)

Das geschlossene, oberflächengekühlte Design (IC411) des Induktionsmotors 250 kW schützt die aktiven Teile zuverlässig und stellt zugleich eine sichere Wärmeabfuhr im Dauerbetrieb sicher. IP55 erlaubt den Einsatz in Bereichen mit Staub und Feuchtebelastung; die Isolationsklasse F unterstützt die thermische Lebensdauer der Wicklung. Für die elektrische Integration stehen zwei erprobte Wege zur Verfügung: Direktanlauf am Netz (DOL) und stufenloser Betrieb über Frequenzumrichter (VFD). In geregelten Setups kann der Dreiphasenmotor 250 kW präzise auf Prozessfenster eingestellt werden, was sanfte Anfahrkurven, begrenzte Stromspitzen und eine reproduzierbare Momentenabgabe ermöglicht. In Verbindung mit der 8-poligen Charakteristik lässt sich so ein ruhiger Lauf mit hoher Zugkraft erzielen, während die Nenndaten die Auslegung von Leistungsschaltern, Motorschutz und Leitungsquerschnitten eindeutig definieren und eine zügige Inbetriebnahme unterstützen.

Anwendungen für Induktionsmotor 250 kW (Langsamläufer) – typische Beispiele aus drehmomentstarken Prozessen

Geeignet ist der Elektromotor 250 kW insbesondere für: Walzenpressen (HPGR-Beschickung) in der Zement- und Erzaufbereitung, Brikettpressen für Metallspäne oder Biomasse mit hohem Flächenpressdruck, sowie Schneckenextruder im Kunststoffrecycling mit kontinuierlicher Scherbeanspruchung. In diesen Szenarien kombiniert der Dreiphasenmotor 250 kW seine Kerndaten – 3226 Nm bei 740 U/min, 476/276 A (400/690 V), 95,0 % Effizienz (IE3), Baugröße 355, Motorgewicht 2590 kg, IP55, IC411, Isolationsklasse F, S1 – zu einer belastbaren, energieeffizienten Antriebslösung. Die 8-polige Ausführung unterstützt die geforderte Laufruhe und Drehmomentkonstanz, während die elektrische Standardisierung die Auswahl von Schalt- und Schutzgeräten vereinfacht und die Integration in bestehende Anlagentopologien beschleunigt. Damit stellt der Asynchronmotor 250 kW eine verlässliche Basis für 24/7-Produktionslinien dar, in denen planbare Stillstände, langlebige Mechanik und stabile Prozessqualitäten im Vordergrund stehen.