2GDC-112S-4 Gleichstrommotor 4,7 kW – 21,8 kW (260 V / 500 V)

Vertrauen in reproduzierbare Prozessqualität bildet die Grundlage für den DC-Elektromotor 4,7 kW – 21,8 kW des Typs 2GDC-112S-4, der in der Serie 2GDC als kompakte Antriebseinheit für kontinuierliche Linien und feinfühlige Taktprozesse entwickelt wurde. Mit 4-poligem Aufbau und 112-mm-Baugröße kombiniert die Maschine ruhigen Lauf mit definierter Drehzahlsteifigkeit, was eine gleichmäßige Oberflächenqualität und stabile Taktzeiten erleichtert. Die Grunddrehzahl bei Ankerspannung 500 V liegt bei 1740 – 2947 U/min und stellt damit einen nutzbaren Arbeitsbereich bereit, der ohne zusätzliche Übersetzungen in vielen Direktantrieben auskommt. Als Industrieausführung sind IP23, Isolierstoffklasse H und die Betriebsart S1 vorgesehen; zusammen mit der Kühlart IC06 ergibt sich ein auf Dauerbetrieb optimiertes Temperaturmanagement. Für die Krafteinleitung ist eine flexible Kupplung vorgesehen, wodurch Ausrichttoleranzen im Antriebsstrang abgefangen und Lagerkräfte reduziert werden. So entsteht ein Elektromotor 4,7 kW – 21,8 kW, der in standardisierten Schaltschränken ebenso sicher parametrierbar ist wie in maßgeschneiderten Maschinenlayouts.

Leistungs- und Spannungsebene des DC-Elektromotors 4,7 kW – 21,8 kW

Ausgelegt ist der DC-Elektromotor 4,7 kW – 21,8 kW für 260/500 V, sodass sowohl bestehende 260-V-Netze als auch 500-V-Infrastrukturen ohne Sondermaßnahmen bedient werden. Der Armaturstrombereich von 19,2 – 70 A deckt die erforderliche Momentenbandbreite ab und erlaubt eine fein abgestimmte Stromregelung mit sauberen Übergängen zwischen Drehzahl- und Drehmomentvorgaben. Die Grunddrehzahl bei 500 V ist mit 1740 – 2947 U/min spezifisch fixiert; dadurch lassen sich Sollwerte eindeutig parametrieren, und die Abbildung von Prozessanforderungen in Reglerparameter bleibt transparent. Der 4-polige Rotor begünstigt eine ruhige Kommutierung, während die H-Isolation die Spannungs- und Temperaturfestigkeit des Wicklungssystems sicherstellt. In Summe steht eine elektrische Architektur bereit, die auf reproduzierbare Kennlinien und stabile Regelgüte zielt, ohne die Inbetriebnahme unnötig zu verkomplizieren.

Mechanischer Aufbau und Baugröße beim Elektromotor 4,7 kW – 21,8 kW

Konstruktiv tritt der Elektromotor 4,7 kW – 21,8 kW in der 112-mm-Baugröße auf und bringt 110 kg Masse mit, was eine vorteilhafte Kombination aus Gehäusesteifigkeit und Montagefreundlichkeit ergibt. Das angegebene Trägheitsmoment des Rotors beträgt 0,037 kW/m2 und unterstützt den Anlagenplaner bei der Auslegung von Rampen für Anfahren, Abbremsen und moderaten Lastsprüngen; so konvergieren Regelmodelle zügig, und die Parametrierung bleibt nachvollziehbar. Die vorgesehene flexible Kupplung reduziert Querkräfte, verbessert die vibroakustischen Eigenschaften des Verbunds und erleichtert die Feinjustage beim Ausrichten. Der Typencode 2GDC-112S-4 sorgt für eindeutige Zuordnung in Dokumentation und Ersatzteilhaltung, während die Gehäusegeometrie die Zugänglichkeit zu Anschlussraum und Lagerstellen wahrt. Damit bildet die Maschine eine robuste mechanische Plattform, auf der Direktantriebe ohne aufwendige Fundamentierung zuverlässig betrieben werden können.

Kühlkonzept, Schutz und Dauerbetrieb für den Gleichstrommotor 4,7 kW – 21,8 kW

Thermisch nutzt der Gleichstrommotor 4,7 kW – 21,8 kW die Kühlart IC06; die aktive Luftführung minimiert lokale Hotspots und homogenisiert die Temperaturverteilung im Statorraum, was unmittelbar die Lebensdauer der Isolation und die Stabilität der Kommutierung stützt. Die Schutzart IP23 schützt elektrische Funktionsteile gegen Sprühwasser und grobe Partikel in typischen Hallenumgebungen, während die Isolierstoffklasse H erhöhte Wicklungstemperaturen im spezifizierten Rahmen zulässt. In Verbindung mit der Betriebsart S1 ist der Dauerbetrieb auf einen stabilen thermischen Arbeitspunkt ausgelegt, der auch über lange Schichten hinweg gehalten wird. Innerhalb des definierten Grunddrehzahlfensters von 1740 – 2947 U/min bleibt die Verlustleistungsverteilung berechenbar, was die Planung von Lastprofilen vereinfacht und Sicherheitsabstände zu Grenzwerten klar definiert. So entsteht ein Gleichstrommotor, dessen thermische Auslegung auf beständige Verfügbarkeit und reproduzierbare Werte abzielt.

Einbindung, Anschluss und Anwendungen des DC-Industriemotors 4,7 kW – 21,8 kW

Einfach gelingt die Integration des DC-Industriemotors 4,7 kW – 21,8 kW durch klare elektrische Schnittstellen, definierte Armaturströme und den kompakten Anschlussraum; die Montage profitiert von der flexiblen Kupplung, die Ausrichtprozesse vereinfacht und den Antriebsstrang schwingungsarm gestaltet. In der Praxis bewährt sich die Maschine in geregelten Rollenbahnen der Intralogistik, in kontinuierlichen Dosier- und Mischaggregaten der Chemie, in präzisen Wickel-/Abwickelstationen für Folien und Papier sowie in angetriebenen Vorschub- und Richtwerken der Metallverarbeitung. Die 4-polige Auslegung liefert dabei eine ruhige Drehzahlführung, während die 260/500-V-Ebene den Einbau in standardisierte Schaltschrankkonzepte erleichtert. Mit dem Gewicht von 110 kg und der Baugröße 112 mm bleibt die Installation handhabbar, und die dokumentierten Kenndaten erlauben eine saubere Rückverfolgbarkeit der Parametrierung. So wird der DC-Antrieb 4,7 kW – 21,8 kW zum verlässlichen Taktgeber, wenn Wiederholgenauigkeit und Anlagenverfügbarkeit Priorität haben.