Technisches Datenblatt


2GDC-160L-4 Gleichstrommotor 20 kW – 100,1 kW (400 V / 500 V) auf Lager.
| Leistung | 20 kW – 100,1 kW |
| Modellbezeichnung | 2GDC-160L-4 |
| Motorkühlung | IC06 |
| Motorserie | 2GDC |
| Stromversorgung | Gleichstrom (DC) |
| Nennspannung | 400 V / 500 V |
| Marke | VYBO Electric |
Online-Dokumentation






Leistung und Planbarkeit treffen beim DC-Elektromotor 20 kW – 100,1 kW der Ausführung 2GDC-160L-4 aufeinander, wenn in industriellen Linien ruhiger Lauf und eine präzise Führbarkeit der Drehzahl gefordert sind. Als 4-polige Maschine der 160-mm-Baugröße verbindet der Antrieb ein mechanisch steifes Gehäuse mit einer sauber parametrierbaren elektrischen Schnittstelle; Schutzart IP23, Isolierstoffklasse H, S1-Betrieb und die Kühlart IC06 bilden dabei das robuste Fundament für lange Schichten ohne Kennfelddrift. Für die Krafteinleitung ist eine flexible Kupplung vorgesehen, die Ausrichttoleranzen entschärft und Querkräfte auf die Lager verringert. Die an 500 V spezifizierte Grunddrehzahl von 803 – 2822 U/min definiert ein arbeitspraktisches Fenster für Direktantriebe; so lässt sich der Gleichstrommotor 20 kW – 100,1 kW ohne zusätzliche Übersetzungen in standardisierte Maschinenlayouts einbinden, in denen Wiederholgenauigkeit und dokumentierte Qualitätswerte zählen.
Direkt angebunden wird der DC-Elektromotor 20 kW – 100,1 kW auf den Spannungsebenen 400/500 V, womit modernisierte 500-V-Netze ebenso adressiert sind wie gemischte Bestandsinfrastrukturen. Der Armaturstrombereich 62 – 234 A umfasst die komplette Momentenbildung im Nennbetrieb und erleichtert die saubere Abstimmung von Strom- und Drehzahlreglern, sodass Führungsgrößen mit geringer Überschwingung erreicht werden. Da die Grunddrehzahl an 500 V mit 803 – 2822 U/min festgelegt ist, lassen sich Sollwerte ohne Interpretationsspielraum in Reglerparametern abbilden; der 4-polige Rotoraufbau unterstützt dabei eine ruhige Kommutierung, während die H-Isolation die Spannungs- und Temperaturfestigkeit der Wicklungen im Dauerlauf stabilisiert. Insgesamt entsteht eine elektrische Architektur, mit der der Elektromotor 20 kW – 100,1 kW in geschlossenen Regelkreisen berechenbar und reproduzierbar arbeitet.
Konstruktiv tritt der Elektromotor 20 kW – 100,1 kW in der Baugröße 160 mm auf und bringt 290 kg Masse mit; diese Eigensteifigkeit reduziert Körperschallanregung und erleichtert eine ruhige Fundamentanbindung. Das rotierende System weist ein Trägheitsmoment von 0,31 kW/m2 auf, wodurch Anfahr- und Bremsrampen analytisch sauber entworfen und Taktzeiten belastbar geplant werden können. Die flexible Kupplung im Antriebsstrang senkt Querkräfte auf Lager und Verzahnungen, verbessert die vibroakustische Bilanz des Verbunds und beschleunigt die Ausrichtung bei der Inbetriebnahme. Mit dem eindeutigen Typcode 2GDC-160L-4 bleibt die Zuordnung in der Dokumentation klar, während die Gehäusegeometrie den Anschlussraum gut zugänglich hält und kurze Verdrahtungswege begünstigt; in Summe entsteht eine mechanische Basis, auf der der DC-Antrieb gleichmäßig, leise und wiederholgenau arbeitet.
Anschlusstechnisch ist der Gleichstrommotor 20 kW – 100,1 kW auf übersichtliche Leitungsführung ausgelegt; der gut zugängliche Klemmenraum erleichtert die saubere Trennung von Leistung und Signal, was die EMV-Qualität der Gesamtanlage unterstützt. Die klar definierten 400/500-V-Schnittstellen vereinfachen die Dimensionierung von Leitungsquerschnitten, Schutzorganen und Messstellen ohne iterative Schleifen. Schutzart IP23 hält Sprühwasser und grobe Partikel von kritischen Komponenten fern, während S1-Klassifizierung und H-Isolation den Betriebspunkt im Dauerlauf stabilisieren. In Verbindung mit der spezifizierten Grunddrehzahl 803 – 2822 U/min entsteht eine strukturiert planbare Auslegung, die den Elektromotor 20 kW – 100,1 kW zu einer verlässlichen Größe in qualitätsgesicherten Produktionsketten macht, in denen Dokumentationspflichten und Nachverfolgbarkeit zentral sind.
Einfach gelingt die Integration des DC-Industriemotors 20 kW – 100,1 kW in standardisierte Schaltschränke dank klarer Nennwerte und kurzer Anschlusswege; die flexible Kupplung verkürzt die Ausrichtung, reduziert Anfahrgeräusche und schont Lagerstellen. In der Praxis überzeugt der Antrieb in drehzahlgeführten Kalanderwalzen der Gummi- und Kunststoffindustrie, in präzisen Ab- und Aufwicklern für Papier oder Folie, in geregelten Beschichtungs- und Trocknungsbahnen sowie in angetriebenen Vorschub- und Richtwerken der Metallbearbeitung. Die Kombination aus 4-poliger Auslegung, definierter Grunddrehzahl und dem Stromfenster 62 – 234 A macht die Parametrierung transparent; so wird der DC-Elektromotor 20 kW – 100,1 kW zur belastbaren Kernkomponente, wenn Wiederholgenauigkeit, ruhige Drehzahlführung und planbare Wartungsfenster über die Projektlaufzeit hinweg im Vordergrund stehen.