Technisches Datenblatt


2GDC-160S1-4 Gleichstrommotor 15,1 kW – 71,8 kW (400 V / 500 V) auf Lager.
| Leistung | 15,1 kW – 71,8 kW |
| Modellbezeichnung | 2GDC-160S1-4 |
| Motorkühlung | IC06 |
| Motorserie | 2GDC |
| Stromversorgung | Gleichstrom (DC) |
| Nennspannung | 400 V / 500 V |
| Marke | VYBO Electric |
Online-Dokumentation






Produktionssicherheit mit erweiterter Leistungsreserve prägt den Elektromotor 15,1 kW – 71,8 kW der Ausführung 2GDC-160S1-4, der in der 160-mm-Klasse als 4-polige Gleichstrommaschine für Linienbetrieb, geregelte Zuführungen und präzise Taktanwendungen ausgelegt ist. Durch Schutzart IP23, Isolierstoffklasse H, S1-Betriebsart und die Kühlart IC06 entsteht ein thermisch und elektrisch stabiles Fundament, das Verfügbarkeit und Wiederholgenauigkeit in den Vordergrund stellt. Die Grunddrehzahl an 500 V ist mit 899 – 3350 U/min definiert und öffnet einen großen Arbeitsbereich, in dem der DC-Elektromotor 15,1 kW – 71,8 kW als Direktantrieb ohne zusätzliche Übersetzungen eingesetzt werden kann. Für die Krafteinleitung ist eine flexible Kupplung vorgesehen, welche Ausrichttoleranzen entschärft und Querkräfte auf Lagerstellen reduziert; so bleibt der Verbund aus Antrieb und Arbeitsmaschine schwingungsarm und parametrierbar. Insgesamt entsteht ein Antrieb, der in geschlossenen Regelkreisen eine konsistente Führungsgröße liefert und dessen Kennlinien sich in Prüf- und Abnahmeprotokollen reproduzieren lassen.
Elektrisch bindet sich der DC-Elektromotor 15,1 kW – 71,8 kW auf 400/500 V ein und bietet damit eine klare Schnittstelle zu modernisierten 500-V-Netzen ebenso wie zu gemischten Anlagen mit 400-V-Versorgung; der Armaturstrombereich 46,2 – 189 A steht für die vollständige Momentenbildung über die Leistungsspanne bereit und ermöglicht eine feinfühlige Strom- und Drehzahlregelung mit geringem Überschwingen. Weil die Grunddrehzahl an 500 V bei 899 – 3350 U/min liegt, können Sollwerte präzise parametriert werden, wodurch die Übereinstimmung von Simulation, Inbetriebnahme und Betrieb hoch ist. Die 4-polige Auslegung fördert eine ruhige Kommutierung und eine definierte Drehzahlsteifigkeit im Nennbereich, während die H-Isolation Spannungs- und Temperaturfestigkeit der Wicklungen im Dauerbetrieb absichert; damit liefert der Gleichstrommotor 15,1 kW – 71,8 kW stabile Kennfelder für qualitätskritische Prozesse.
Körperlich tritt der DC-Elektromotor 15,1 kW – 71,8 kW in der 160-mm-Baugröße auf und bringt 215 kg Masse mit, was Gehäusesteifigkeit, Körperschalldämpfung und Montagefreundlichkeit in ein praktikables Verhältnis setzt; das rotierende System ist mit einem Trägheitsmoment von 0,22 kW/m2 spezifiziert, wodurch Anfahr- und Bremsrampen analytisch sauber entworfen und Reglerzeiten verlässlich prognostiziert werden können. Die für den Verbund vorgesehene flexible Kupplung entschärft Fluchtungsabweichungen, reduziert Anfahrgeräusche und schont Lager durch geringere Querkräfte; zugleich bleibt der Anschlussraum gut zugänglich, sodass Verdrahtung und Messtechnik ohne Demontagen erfolgen. In Summe resultiert eine mechanische Plattform, auf der der Elektromotor 15,1 kW – 71,8 kW ruhig und reproduzierbar arbeitet – ein Pluspunkt in Linien, die enge Toleranzen für Oberflächengüte und Taktzeiten fordern.
Konsequent setzt der Gleichstrommotor 15,1 kW – 71,8 kW auf die Kühlart IC06, deren aktive Luftführung lokale Hotspots vermeidet und die Temperaturkarte homogenisiert; die Schutzart IP23 schirmt elektrische Funktionselemente gegen Sprühwasser und grobe Partikel, wie sie in typischen Hallenbedingungen auftreten. In Verbindung mit der Isolierstoffklasse H und der Betriebsart S1 entsteht ein stationärer Arbeitspunkt, der über lange Schichten gehalten wird, ohne dass Kennfelder driften oder die Kommutierung instabil wird. Da die definierte Grunddrehzahl 899 – 3350 U/min klare Rahmenbedingungen für Verlustleistungsverteilung und Sicherheitsabstände liefert, lässt sich die Wartungsplanung langfristig aufsetzen; dadurch wird der DC-Elektromotor 15,1 kW – 71,8 kW zum berechenbaren Baustein in qualitätsgesicherten Produktionsketten, in denen Stillstandzeiten sofort messbare Kosten verursachen.
Reibungslos gelingt die Integration des DC-Industriemotors 15,1 kW – 71,8 kW über die 400/500-V-Schnittstellen und das klar definierte Stromfenster; die flexible Kupplung vereinfacht die Ausrichtung, verbessert die vibroakustische Bilanz des Verbunds und beschleunigt die Inbetriebnahme. In der Praxis bewährt sich der Antrieb in geregelten Extrudern der Kunststofftechnik, präzisen Wickel-/Abwickelstationen in Folien- und Papierlinien, drehzahlgeführten Dosier- und Mischaggregaten in der Chemie sowie angetriebenen Vorschub- und Richtwerken der Metallbearbeitung; die ruhige Momentenabgabe und die stabile Drehzahlführung sichern wiederholbare Ergebnisse über Schichten hinweg. Ergänzend erleichtern das Maschinengewicht von 215 kg, die Baugröße 160 mm und der Typcode 2GDC-160S1-4 die Dokumentation und den Retrofit in vorhandenen Grundrahmen, sodass der DC-Industriemotor 15,1 kW – 71,8 kW als verlässliche Kernkomponente in standardisierten Schaltschränken bereitsteht.