2GDC-250L-4 Gleichstrommotor 61,6 kW – 404,9 kW (400 V / 500 V)

Großanlagen mit streng geregelten Bahngeschwindigkeiten setzen auf den DC-Elektromotor 61,6 kW – 404,9 kW des Typs 2GDC-250L-4, wenn ruhige Drehzahlführung, robuste Mechanik und eine klar dokumentierbare Integration gefordert sind. Als 4-polige Maschine der 250-mm-Baugröße verbindet das Aggregat ein steifes Gehäuse mit einer präzise parametrierbaren elektrischen Schnittstelle; Schutzart IP23, Isolierstoffklasse H, S1-Betrieb und die Kühlart IC06 bilden dabei das dauerlauffähige Fundament. Eine flexible Kupplung ist für die schwingungsarme Krafteinleitung vorgesehen und entschärft Fluchtungsabweichungen im Verbund. Die an 500 V definierte Grunddrehzahl liegt bei 285 – 1920 U/min, wodurch Direktantriebe ohne zusätzliche Übersetzung möglich werden und Sollwerte im Betrieb eng an der Simulation bleiben. Im Resultat steht mit dem DC-Elektromotor 61,6 kW – 404,9 kW eine Einheit bereit, die Verfügbarkeit, Wiederholgenauigkeit und Auditfähigkeit in den Vordergrund stellt.

400/500 V – Schnittstelle und Regelgüte des DC-Elektromotors 61,6 kW – 404,9 kW

Elektrisch bindet sich der DC-Elektromotor 61,6 kW – 404,9 kW auf 400/500 V ein und ist damit sowohl in modernisierten 500-V-Topologien als auch in gemischten Bestandsnetzen ohne Sondermaßnahmen einsetzbar. Das Armaturstromfenster 203 – 1012 A stellt die Momentenbildung über die gesamte Leistungsspanne bereit und erlaubt eine saubere Dimensionierung von Leitungsquerschnitten, Schutzorganen und Messstellen. Da die Referenz für die Parametrierung mit 285 – 1920 U/min bei 500 V eindeutig fixiert ist, lassen sich Strom- und Drehzahlregler mit geringer Überschwingung auslegen; die 4-polige Ausführung unterstützt eine ruhige Kommutierung, während die H-Isolierung Spannungs- und Temperaturfestigkeit der Wicklungen im Dauerlauf stabil hält. Zusammen entsteht eine elektrische Architektur, in der der Elektromotor (Gleichstrom) 61,6 kW – 404,9 kW reproduzierbare Führungsgrößen liefert und Prüfpläne konsistent abbildet.

250 mm Rahmen, 1310 kg – Mechanik, Gehäuse und Trägheit des Elektromotors 61,6 kW – 404,9 kW

Konstruktiv bietet der Elektromotor 61,6 kW – 404,9 kW mit 1310 kg Maschinenmasse eine hohe Eigensteifigkeit, die Körperschallanregung reduziert und eine ruhige Fundamentanbindung begünstigt. Für das rotierende System ist ein Trägheitsmoment von 4,30 kW/m2 spezifiziert; diese Angabe erleichtert das analytische Auslegen von Anfahr- und Bremsrampen, die belastbare Festlegung von Taktzeiten sowie die Vorhersage von Reglerkonvergenz bei Lastsprüngen. Die flexible Kupplung senkt Querkräfte auf Lager und Verzahnungen und verbessert die vibroakustische Bilanz des Verbunds mit der Arbeitsmaschine. Der eindeutige Typcode 2GDC-250L-4 sorgt für klare Zuordnung im Anlagenbestand, während die Gehäusegeometrie einen gut zugänglichen Anschlussraum bereitstellt, in dem Verdrahtungswege kurz bleiben und Messstellen ohne Demontage erreichbar sind. So entsteht eine mechanische Plattform, auf der der Gleichstrommotor 61,6 kW – 404,9 kW gleichmäßig, leise und wiederholgenau arbeitet.

61,6 kW – 404,9 kW: Klemmenraum, EMV-Führung und Parametrierpraxis

Anschlusstechnisch ist der Gleichstrommotor 61,6 kW – 404,9 kW auf geordnete Leitungsführung ausgelegt; die Trennung von Leistung und Signal im Klemmenraum erleichtert EMV-gerechte Verdrahtung und ermöglicht das saubere Einbinden von Messstellen. Über die klar definierte 400/500-V-Schnittstelle können Schutzorgane, Leitungsquerschnitte und Messgeräte ohne iterative Schleifen dimensioniert werden. Die S1-Auslegung stützt einen stationären Arbeitspunkt über lange Schichten, während IP23 das Innenleben gegen Sprühwasser und grobe Partikel in typischen Hallenbedingungen schützt; die Kühlart IC06 trägt Verlustwärme aktiv ab und homogenisiert die Temperaturfelder. Mit der Referenz 285 – 1920 U/min sind Prüf- und Abnahmeprotokolle eindeutig strukturiert – der Elektromotor (Gleichstrom) 61,6 kW – 404,9 kW lässt sich dadurch auditfest dokumentieren und im Serienbetrieb reproduzierbar führen.

1920 U/min Obergrenze als Betriebsanker – typische Einsätze des DC-Industriemotors 61,6 kW – 404,9 kW

Anwendungsseitig überzeugt der DC-Industriemotor 61,6 kW – 404,9 kW in großformatigen Ab- und Aufwicklern mit definierter Zugregelung, in Kalander- und Kaschierbahnen der Kunststofftechnik, in geregelten Längs- und Querschneidlinien für Blech sowie in drehzahlgeführten Misch- und Knetaggregaten der Chemie; dort profitieren Regler von der klaren Drehzahlreferenz, dem Stromfenster 203 – 1012 A und der ruhigen Kommutierung. Die 250-mm-Baugröße erleichtert Retrofit-Projekte, das Maschinengewicht von 1310 kg und das Trägheitsmoment 4,30 kW/m2 unterstützen eine belastbare Rampen- und Taktzeitplanung, und die flexible Kupplung verkürzt die Ausrichtung. In Summe integriert sich der DC-Antrieb 61,6 kW – 404,9 kW ohne Sonderzuleitungen in Schaltschränke mit 400/500 V und stellt in qualitätsgesicherten Linien eine verlässliche, nachvollziehbar parametrierte Kernkomponente dar.