2GDC-250M-4 Gleichstrommotor 65,7 kW – 370,3 kW (400 V / 500 V)

Leistungsbereich und Integrationstiefe treffen beim DC-Elektromotor 65,7 kW – 370,3 kW der Ausführung 2GDC-250M-4 zusammen, wenn in großen Linien ruhige Drehzahlführung, klare Parametrierbarkeit und planbare Instandhaltung gefordert sind. Als 4-polige Gleichstrommaschine der 250-mm-Klasse verbindet das Aggregat ein steifes Gehäuse mit einer präzise definierbaren elektrischen Schnittstelle; IP23, Isolierstoffklasse H, S1-Betrieb und die Kühlart IC06 bilden das belastbare Fundament für lange Schichten mit konstanten Kennfeldern. Eine flexible Kupplung ist für die schwingungsarme Krafteinleitung vorgesehen und reduziert Ausrichtaufwand sowie Querkräfte auf Lager. Die an 500 V spezifizierte Grunddrehzahl von 345 – 1750 U/min eröffnet ein praxisgerechtes Direktantriebsfenster; so lässt sich der DC-Elektromotor 65,7 kW – 370,3 kW ohne zusätzliche Übersetzung in standardisierte Maschinenlayouts einbinden, in denen Wiederholgenauigkeit und dokumentierbare Prozessqualität im Fokus stehen.

65,7 kW – 370,3 kW: elektrische Architektur und Regelgüte des DC-Elektromotors

Eindeutig bindet sich der DC-Elektromotor 65,7 kW – 370,3 kW auf 400/500 V ein; damit werden modernisierte 500-V-Netze ebenso bedient wie gemischte Bestandsumgebungen. Das Armaturstromfenster 212 – 965 A stellt die Momentenbildung über die gesamte Leistungsspanne bereit und erleichtert die dimensionierungssichere Auswahl von Schutzorganen, Leitungsquerschnitten und Messstellen. Als Parametrieranker fungiert die Grunddrehzahl 345 – 1750 U/min an 500 V, wodurch Strom- und Drehzahlregler mit geringer Überschwingung abgestimmt werden; die 4-polige Auslegung unterstützt eine ruhige Kommutierung, und die H-Isolierung stabilisiert Spannungs- und Temperaturfestigkeit der Wicklungen im Dauerlauf. So arbeitet der Elektromotor (Gleichstrom) 65,7 kW – 370,3 kW mit reproduzierbaren Führungsgrößen und transparenten Kennkurven.

3,80 kW/m2 Trägheit & 1140 kg – Dynamik und Gehäuse des Elektromotors 65,7 kW – 370,3 kW

Mechanisch bringt der Elektromotor 65,7 kW – 370,3 kW 1140 kg Maschinenmasse in der 250-mm-Baugröße mit; die hohe Eigensteifigkeit reduziert Körperschallanregung und verbessert die Fundamentanbindung. Für das rotierende System ist ein Trägheitsmoment von 3,80 kW/m2 angegeben, womit Anfahr- und Bremsrampen analytisch belastbar ausgelegt, Taktzeiten verlässlich geplant und Lastsprünge ohne kritische Reglerreaktionen abgefahren werden können. Die flexible Kupplung senkt Querkräfte auf Lager und Verzahnungen und verbessert die vibroakustische Bilanz des Verbunds; der Typcode 2GDC-250M-4 sorgt für klare Zuordnung in Dokumentation und Ersatzteilhaltung. Mit dieser mechanischen Plattform arbeitet der Gleichstrommotor 65,7 kW – 370,3 kW leise, berechenbar und mit hoher Wiederholgenauigkeit.

400/500 V, Inbetriebnahme und Dokumentation – Gleichstrommotor 65,7 kW – 370,3 kW

Anschlusstechnisch überzeugt der Gleichstrommotor 65,7 kW – 370,3 kW mit einem gut zugänglichen Klemmenraum, der die Trennung von Leistung und Signal erleichtert und EMV-gerechte Verdrahtung unterstützt. Über die 400/500-V-Schnittstelle lassen sich Leitungsquerschnitte, Schutzorgane und Messstellen ohne iterative Schleifen dimensionieren; IP23 schützt elektrische Funktionsteile gegen Sprühwasser und grobe Partikel in typischen Hallenbedingungen. Die S1-Auslegung hält den stationären Arbeitspunkt über Schichten hinweg stabil, während die Kühlart IC06 Verlustwärme aktiv abführt und Temperaturfelder homogenisiert. So werden Prüf- und Abnahmeprotokolle nachvollziehbar, und der DC-Antrieb 65,7 kW – 370,3 kW lässt sich im Serienbetrieb konstant führen.

Integration in Linien – typische Prozesse für den DC-Industriemotor 65,7 kW – 370,3 kW

Praxisnah zeigt der DC-Industriemotor 65,7 kW – 370,3 kW seine Stärken in großformatigen Ab- und Aufwicklern mit definierter Zugregelung, in geregelten Beschichtungs- und Trocknungsbahnen, in drehzahlgeführten Kalander- und Kaschierstrecken der Kunststofftechnik sowie in Richt- und Vorschubwerken der Metallbearbeitung. Die Kombination aus Drehzahlreferenz 345 – 1750 U/min, Stromfenster 212 – 965 A und der 250-mm-Baugröße ermöglicht eine belastbare Auslegung von Rampen und Taktzeiten; ergänzend unterstützen 1140 kg Maschinenmasse und 3,80 kW/m2 Trägheit eine ruhige Momentenabgabe, während die flexible Kupplung die Ausrichtung beschleunigt und Anfahrgeräusche reduziert. Damit integriert sich der DC-Elektromotor 65,7 kW – 370,3 kW ohne Sonderzuleitungen in Schaltschränke mit 400/500 V und stellt eine verlässliche, auditfest dokumentierbare Kernkomponente in qualitätsgesicherten Produktionslinien dar.