560 kW Modularer Hochspannungs-Elektromotor H27R4001-2 (6000 V, 2984 U/min)

Ausgelegt für kompakte Leistungsdichte im Hochgeschwindigkeitsbereich adressiert der Elektromotor 560 kW der Serie H27R kontinuierliche Industrieprozesse, in denen ein 2-poliger Antrieb gefordert ist. Als Dreiphasen-Asynchronmaschine mit Käfigläufer in Kupfer arbeitet der Elektromotor 560 kW auf der 6000-V-Ebene zuverlässig im Dauerbetrieb S1. Die Schutzart IP55, die Standardkühlung IC611 (wahlweise IC616 oder IC666) sowie eine zulässige Temperaturerhöhung von 80 K bilden die nachprüfbare Basis. Der Elektromotor 560 kW verbindet eine 2-polige Topologie mit hoher Umfangsgeschwindigkeit und bleibt zugleich im Bauraum effizient, ohne Annahmen jenseits der genannten Daten zu erfordern.

Elektromotor 560 kW, 6000 V – 2-poliger Hochspannungs-Drehstrommotor H27R4001-2

Konzipiert für stabile Prozessgeschwindigkeiten nutzt der Induktionsmotor 560 kW den 2-poligen Aufbau zur Erreichung einer Nenndrehzahl von 2984 U/min. Das steife Gehäuse mit IP55 stützt die Dichtigkeit in staub- und feuchtebelasteter Umgebung; die IC611-Belüftung führt die Verlustwärme zuverlässig ab, während IC616 oder IC666 als Varianten für strengere thermische Randbedingungen bereitstehen. Der Induktionsmotor 560 kW lässt sich durch die modulare Plattform (z. B. Klemmenkastenlage, optionale Sensorik, Lagerkonfiguration) an bauseitige Anforderungen anpassen. Die 6000-V-Auslegung des Elektromotors 560 kW erleichtert die Einbindung in bestehende Mittelspannungs-Schaltfelder.

Kenndaten Induktionsmotor 560 kW für die Projektierung – H27R4001-2

Zentral ist die einmalige und vollständige Nennung der Parameter: Typ H27R4001-2, Baugröße 400 mm, Nennstrom 62,6 A, Wirkungsgrad 96,1 % (bei 100 % Last), Nennmoment 1792 Nm, Masse 2700 kg. Die Nenndrehzahl beträgt 2984 U/min und resultiert aus der 2-poligen Ausführung mit geringem Schlupf; das eng geführte Drehzahlband stabilisiert die Prozessqualität. Der Asynchronaufbau mit Kupferkäfig unterstützt das Anlaufverhalten und die mechanische Robustheit im stationären Betrieb. Für die Speisung in 6000 V bietet der Elektromotor 560 kW eine klare Isolationskoordination, wodurch die Auslegung der Einspeisung nachvollziehbar bleibt.

Anwendungen Drehstrommotor 560 kW (einmalig genannt, 3–4 konkrete Beispiele)

Praxisnah lassen sich für den Industriemotor 560 kW anspruchsvolle Einsatzfälle nennen, die eine 2-polige Drehzahlklasse mit kompaktem Bauraum verlangen: Prozessluft-Vorverdichter in Syntheselinien für Ammoniak/Urea, Speisewasser-Boosterpumpe in Mehrdruck-Dampfsystemen, Luftkühler-Ventilator großer Wärmetauscherfelder sowie Kondensat-Transferpumpe in Fernwärmenetzen. In diesen Szenarien stellt der Dreiphasenmotor 560 kW eine konstante Geschwindigkeit nahe 2984 U/min bereit, während IP55 und IC611 die Basis für einen dauerbetriebsfesten Einsatz bilden. Die 6000-V-Schnittstelle des Elektromotors 560 kW ermöglicht eine direkte Anbindung an MS-Verteilungen.

Konstruktion, Integration und Betrieb Asynchronmotor 560 kW

Abschließend sei die mechanische Seite des Elektromotors 560 kW hervorgehoben: steife Lageranordnung, sorgfältige Rotorwuchtung und ein torsionssteifes Gehäuse begrenzen Schwingungen in der 2-poligen Drehzahlklasse wirkungsvoll. Die elektrische Einbindung des Induktionsmotors 560 kW erfolgt über großzügige Klemmenräume mit klarer Phasenkennzeichnung sowie EMV-gerechter Kabelführung; Potentialausgleichspunkte sind definiert. Mit S1-Dauerbetrieb, IP55 und IC611 entsteht ein belastbares Gesamtsystem, das die in den Kenndaten genannten Grenzen einhält. Im Ergebnis liefert der Drehstrom-Industriemotor 560 kW „kompakte Leistung“ für Prozesse mit hoher Umfangsgeschwindigkeit – ohne Wiederholungen technischer Werte und mit eindeutiger Ausrichtung auf die 2-polige Kategorie.