900 kW Drehstrom Asynchronmotor H17RL560X1-8, 400 V / 690 V (IE3, 744 U/min)

900 kW Drehstrom Asynchronmotor H17RL560X1-8, 400 V / 690 V (IE3, 744 U/min) auf Lager.

Leistung 900 kW
Modellbezeichnung H17RL560X1-8
Motordrehzahl 744 U/min
Motorserie H17RL
Anzahl der Pole 8
Nennspannung 400/690 V
Marke VYBO Electric

Online-Dokumentation

VYBO Electric ISO

Technisches Datenblatt

Produktfotos

Drehstrom Asynchronmotor 900 kW H17RL 8-polig

900 kW Elektromotor H17RL 8-polig VYBO Electric

Dreiphasen-Elektromotor 900 kW H17RL 8-polig Verkauf

Industriemotor 1000 kW der H17RL-Reihe in Baugröße 500 für zugkraftorientierte Langsamläufer; ausgelegt auf IE3-Effizienz, S1-Dauerbetrieb, Schutzart IP55, Kühlprinzip IC411 und elektrische Ausführung 400/690 V – wahlweise für Netzstart (DOL) oder drehzahlvariablen Umrichterbetrieb, entwickelt für ruhige, belastbare Kraftabgabe mit klaren Nenndaten.

Elektromotor 1000 kW – H17RL500X5-8, 400/690 V, 8 Pole, 745 U/min: Induktionsmotor in Baugröße 500 für hohe Momentstabilität

Dieser Induktionsmotor 1000 kW adressiert Hauptantriebe, die bei niedriger Grunddrehzahl eine gleichförmige, stoßarme Kraftübertragung verlangen. Die 8 Pole fördern eine ruhige Momentkurve, senken torsionale Schwingungen und entlasten damit Getriebe, Kupplungen und Abtriebslagerungen. Mit einer Nenn­drehzahl von 745 U/min kann der Dreiphasenmotor 1000 kW häufig ohne zusätzliche Untersetzungen direkt in förder-, misch- und verdichtungstechnische Prozesse integriert werden – ein Vorteil für das Antriebsdesign, da Verschleißpunkte reduziert und Bewegungsprofile reproduzierbar gehalten werden. Die IE3-Effizienz unterstützt energieökonomische Fahrweisen, während IP55 und IC411 das Aggregat für staub- und feuchtebelastete Umgebungen fit machen. In der Inbetriebnahme lässt sich der Elektromotor 1000 kW klassisch im Direktanlauf (DOL) betreiben oder drehzahlvariabel via Frequenzumrichter (VFD) regeln, wenn sanfte Rampen, begrenzte Anlaufströme und exakt gehaltene Prozessgeschwindigkeiten gefordert sind. Insgesamt richtet sich dieses Modell an Betreiber, die Verfügbarkeit, Qualität und niedrige Lebenszykluskosten in automatisierten 24/7-Produktionslinien priorisieren.

Dreiphasenmotor 1000 kW – Nenndaten, elektrische Kennwerte und mechanische Eckpunkte

Der Typ H17RL500X5-8 stellt bei 745 U/min ein Nenndrehmoment von 12819 Nm bereit. Die Nennströme sind mit 1834 A an 400 V sowie 1065 A an 690 V spezifiziert; der Wirkungsgrad beträgt 96,0 % bei Nennlast. Das Motorgewicht liegt bei 8210 kg, die Baugröße 500 mm begünstigt eine schwingungsdämpfende Struktur und unterstützt eine vibrationsarme Aufstellung. Als Asynchronmotor 1000 kW zeigt das Aggregat die für Langsamläufer typische, gleichmäßige Kraftabgabe über den relevanten Lastbereich – ein Plus für geregelte Anlagen, in denen enge Prozessfenster eingehalten werden müssen. Die 8-polige Konfiguration reduziert die Drehmomentwelligkeit, senkt die Geräuschkulisse und erhöht die Lebensdauer angrenzender Baugruppen. Für Engineering, Dokumentation und Ersatzteilstrategie sorgen die klare Typkennzeichnung H17RL500X5-8 und standardisierte Schnittstellen für eindeutige Zuordnung, zügige Integration und kompatible Ersatzteile. Elektrisch betrachtet erleichtern die verbindlichen Nenndaten die Auswahl passender Schutz- und Schaltgeräte sowie die Parametrierung von Überlast-, Temperatur- und Vibrationsüberwachung – eine wichtige Grundlage für auditierbare, qualitätsgesicherte Produktionssysteme.

Elektromotor 1000 kW – IP55/IC411, Isolationsklasse F und flexible Inbetriebnahme (DOL/VFD)

Als Elektromotor 1000 kW in geschlossener, oberflächengekühlter Ausführung (IC411) schützt das Gehäuse die aktiven Teile gegen Staubablagerungen in schädigender Menge und Strahlwasser gemäß IP55; die Isolationsklasse F stützt die thermische Lebensdauer der Wicklung im S1-Dauerbetrieb. In der Praxis stehen zwei bewährte Inbetriebnahmewege zur Verfügung: Netzstart für robuste, einfach kalkulierbare Setups oder VFD-Regelung für sanfte Rampen, begrenzte Anlaufströme und exakt gehaltene Prozessgeschwindigkeiten. Der Dreiphasenmotor 1000 kW profitiert hierbei von der 8-poligen Laufruhe, die mechanische Spitzen reduziert und das Zusammenspiel mit Getrieben, Kupplungen und Prozesswellen schont. Gleichzeitig bleiben die Nenndaten klar referenzierbar, was die Dimensionierung von Schutz- und Schaltgeräten, Leitungsquerschnitten und Kühlstrategien vereinfacht. Für Betreiber resultiert daraus ein kalkulierbares Laufverhalten mit hoher Reproduzierbarkeit – entscheidend, wenn Qualitätskennzahlen direkt von konstanten Bewegungsprofilen abhängen.

Einsatzfelder für Induktionsmotor 1000 kW (Baugröße 500) – typische Beispiele

Der Dreiphasenmotor 1000 kW bewährt sich u. a. bei: Haldenstapler-/Reclaimer-Bandantrieben mit hoher Grundlast, großvolumigen Rührwerks-/Eindickerantrieben in der Wasser- und Schlammbehandlung, Schwerlast-Trommeltrocknern für Zuschlagstoffe sowie Brikettierpressen mit extremem Flächenpressdruck. In diesen Szenarien verbindet der Elektromotor 1000 kW seine Kerndaten – 12819 Nm bei 745 U/min, 1834/1065 A (400/690 V), 96,0 % Wirkungsgrad (IE3), Baugröße 500, Motorgewicht 8210 kg, IP55, IC411, Isolationsklasse F, S1 – zu einer langlebigen, energieeffizienten Antriebslösung. Die 8 Pole liefern die geforderte Laufruhe und Momentkonstanz; zugleich erleichtert die klare Typisierung H17RL500X5-8 die Integration, Dokumentation und Ersatzteilhaltung – eine belastbare Basis für planbare Verfügbarkeit im 24/7-Betrieb.

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