Technisches Datenblatt

Dreiphasiger Niederspannungs-Elektromotor 1120 kW H17RL500X3-6 (400 V / 690 V, IE3, 990 U/min) auf Lager.
| Leistung | 1120 kW |
| Modellbezeichnung | H17RL500X3-6 |
| Motordrehzahl | 990 U/min |
| Motorserie | H17RL |
| Anzahl der Pole | 6 |
| Nennspannung | 400/690 V |
| Marke | VYBO Electric |
Online-Dokumentation




Wer Linien mit großen Massenträgheiten zuverlässig antreiben will, setzt auf den Elektromotor 1120 kW der Serie H17RL. Dieses Aggregat nutzt eine 6-polige Wicklung, um bei moderater Geschwindigkeit ein breites Momentenplateau bereitzustellen und Lastsprünge sanft abzufangen. Als Drehstromantrieb 1120 kW in IE3 richtet sich die Maschine an energieintensive Grundlastanwendungen mit S1-Dauerlauf, in denen ruhiger Gleichlauf und reproduzierbare Stellgrößen entscheidend sind. Die Nenndrehzahl liegt bei 990 U/min und passt zu Prozessketten, die feste Geschwindigkeiten bevorzugen und dennoch kräftigen Anzug verlangen. Dank 400/690 V lässt sich der Dreiphasenmotor 1120 kW ohne Sondergeräte in bestehende NS-Verteilungen integrieren; IP55-Schutz und IC411-Eigenkühlung sichern die Alltagstauglichkeit im staubigen oder feuchten Umfeld. Das Gehäusekonzept der Baugröße 500 mm ist auf Steifigkeit und niedrige Schwingungspegel ausgelegt, was Lagerstandzeiten und Geräuschverhalten zugutekommt.
Im Fokus steht eine verwindungsarme Struktur mit robusten Lagerschilden und ausgewogener Rotor-/Stator-Paarung. Die 6 Pole prägen das Momentenprofil, das sich früh aufbaut und im stationären Betrieb konstant bleibt, sodass der Regler weniger kompensieren muss. Als Elektromotor 1120 kW mit IE3 sinken die Verluste messbar – ein relevanter Hebel in Mehrschicht- und Grundlastbetrieb. Elektrisch punktet die Maschine mit klarer Klemmenführung, normkonformen Spannungsangaben und einer Dokumentation, die die Auswahl marktüblicher Schutz- und Messrelais erleichtert. In frequenzgeregelten Szenarien lassen sich Sollwerte nahe der Nennlage exakt führen; alternativ steht ein definierter Direktstart (DOL) bereit, wenn klare, einfache Startbedingungen gefordert sind. Der 6-polige Aufbau stützt dabei einen gutmütigen Anzug, der Kupplungen, Getriebe und Fundamente schont und die Qualität angrenzender Prozesse stabilisiert.
Die Auslegung zielt auf korrosions- und schmutzresistente Alltagstauglichkeit: IP55 schützt gegen Staub und Strahlwasser, IC411 führt Verlustwärme zuverlässig ab, Isolationsklasse F stabilisiert die Wicklungstemperaturen im S1-Betrieb. Der Drehstromantrieb 1120 kW liefert durch das 6-Pol-Layout ein gleichmäßiges Momentenband, das große Massen kontrolliert beschleunigt und anschließend mit gleichbleibender Stellgröße hält. In der Praxis reduziert das den Nachregelaufwand und macht Taktzeiten planbar – ein Plus für Qualitätskennzahlen und Lieferfähigkeit. Mechanisch erleichtern großzügige Klemmenkammer, eindeutige Anschlusskennzeichnung und gut zugängliche Lagerstellen die Inbetriebnahme und den Service. Für Betreiber bedeutet das: verlässliche Stellgrößen, reduzierte Stillstandsrisiken, transparente Energiekosten – und ein Antrieb, der ohne exotische Peripherie robust funktioniert.
Drehstrommotor 1120 kW, Nenndrehzahl 990 U/min, Typ H17RL500X3-6, Baugröße 500 mm, Nennstrom 1956 A (400 V) / 1138 A (690 V), Nennmoment 10804 Nm, Wirkungsgrad IE3 = 96,1 % (bei 100 % Last), Schutzart IP55, Kühlung IC411, Isolationsklasse F, Betriebsart S1; Startart Direktonline (DOL) oder Frequenzumrichterbetrieb; 6-polige Ausführung; Masse 7300 kg. Die Auslegung ist für standardisierte Niederspannungs-Dreiphasennetze vorgesehen und unterstützt die Schutzkoordination mit marktüblichen Geräten ohne Sonderkennlinien.
Sinnvolle Einsatzfelder sind schwere Reversierförderer und Becherwerke in Bergbau/Zement, Großgebläse mit fixer Sollgeschwindigkeit in Ofen- und Trocknungsstraßen, Strang- und Kühlbettantriebe in der Stahlverarbeitung sowie Misch- und Knetaggregate in der Prozessindustrie. Der Elektromotor 1120 kW stellt hierfür die nötige Momentendichte bei ruhigem Lauf bereit; das 6-Pol-Design hält die Geschwindigkeit im Prozessfenster und reduziert mechanische Belastungsspitzen. Mit 400/690 V und IE3 entsteht ein langlebiges, wirtschaftliches Antriebssystem, das planbare Zyklen und transparente Energiekosten über lange Laufzeiten ermöglicht.