Technisches Datenblatt

Dreiphasiger Niederspannungs-Elektromotor 1250 kW H17RL500X4-6 (400 V / 690 V, IE3, 992 U/min) auf Lager.
| Leistung | 1250 kW |
| Modellbezeichnung | H17RL500X4-6 |
| Motordrehzahl | 992 U/min |
| Motorserie | H17RL |
| Anzahl der Pole | 6 |
| Nennspannung | 400/690 V |
| Marke | VYBO Electric |
Online-Dokumentation




Für Linien, die konstante Geschwindigkeit mit sehr hoher Momentendichte verbinden, ist der Elektromotor 1250 kW der Serie H17RL in der Rahmenhöhe 500 mm ausgelegt. Diese Ausführung nutzt eine 6-polige Wicklung, um bei moderatem Drehzahlniveau ein breites Momentenplateau zu sichern und träge Lasten gleichmäßig zu beschleunigen. Als Drehstromantrieb 1250 kW in IE3 richtet sich die Maschine an energieintensive Grundlastumgebungen mit S1-Dauerlauf, in denen ruhiger Gleichlauf, niedrige Schwingungspegel und robuste Integrationsschnittstellen zählen. Die Nenndrehzahl beträgt 992 U/min und deckt damit exakt den Bereich, den drehmomentorientierte Prozesse bevorzugen. Über die 400/690-V-Auslegung lässt sich der Dreiphasenmotor 1250 kW ohne Sondergeräte in etablierte NS-Verteilungen einbinden; IP55 und IC411 sichern Betriebssicherheit in staubigen oder feuchten Zonen. Der Gehäuserahmen der Baugröße 500 mm ist auf Steifigkeit und Laufkultur ausgelegt, sodass Lagerabstände und Schwingungspegel zu langen Standzeiten beitragen.
Im Kern überzeugt die Maschine durch eine verwindungsarme Struktur mit robusten Lagerschilden und ausgewogener Rotor-/Stator-Paarung. Das 6-Pol-Layout erzeugt ein Momentenprofil, das sich früh aufbaut und im stationären Betrieb konstant bleibt; Lastsprünge werden abgefedert, wodurch der Regler weniger kompensieren muss. Als Elektromotor 1250 kW in IE3 sinken Verluste messbar – ein direkter Beitrag zur Energiebilanz in Mehrschicht- oder Grundlastbetrieb. Elektrisch profitieren Planung und Betrieb von klarer Klemmenführung, normkonformen Spannungsangaben und einer Dokumentation, die die Auswahl marktüblicher Schutz- und Messgeräte erleichtert. In frequenzgeregelten Szenarien lassen sich Sollwerte nahe der Nennlage exakt halten; alternativ ist ein definierter Direktstart (DOL) vorgesehen, wenn Prozesse klare, einfache Startbedingungen verlangen. Der 6-polige Aufbau unterstützt dabei einen gutmütigen Anzug, der Kupplungen, Getriebe und Fundamente schont.
Die IP55-Schutzart hält Staub und Strahlwasser fern, IC411 führt Verlustwärme zuverlässig ab, und Isolationsklasse F stabilisiert die Wicklungstemperaturen im S1-Betrieb. Die Maschine liefert durch das 6-Pol-Konzept ein gleichmäßiges Momentenband, das große Massen kontrolliert beschleunigt und anschließend mit gleichbleibender Stellgröße hält. In der Praxis reduzieren sich Nachregelaufwand und Geräuschanregungen; Taktzeiten werden reproduzierbar. Mechanisch vereinfachen großzügige Klemmenkammer, eindeutige Anschlusskennzeichnung und gut zugängliche Lagerstellen die Montage. Für Betreiber bedeutet das: verlässliche Stellgrößen, reduzierte Stillstandsrisiken, auditfeste Dokumentation – und ein Antrieb, der ohne exotische Peripherie dauerhaft zuverlässig arbeitet.
Drehstrommotor 1250 kW, Nenndrehzahl 992 U/min, Typ H17RL500X4-6, Baugröße 500 mm, Nennstrom 2183 A (400 V) / 1265 A (690 V), Nennmoment 12034 Nm, Wirkungsgrad IE3 = 96,1 % (bei 100 % Last), Schutzart IP55, Kühlung IC411, Isolationsklasse F, Betriebsart S1; Startart Direktonline (DOL) oder Frequenzumrichterbetrieb; 6-polige Ausführung. Die elektrische Konfiguration ist für standardisierte Niederspannungsnetze ausgelegt und unterstützt die Schutzkoordination mit marktüblichen Geräten ohne Sonderkennlinien.
Typische Einsatzfelder sind Hochleistungs-Bandabzüge und Becherwerke in Zement/Bergbau, Großgebläse mit fixer Sollgeschwindigkeit in Ofen- und Trocknungsstraßen, Kühlbett- und Rollgangsantriebe in der Stahlverarbeitung sowie Press-, Misch- und Entwässerungsaggregate in der Umwelt- und Prozessindustrie. Der Elektromotor 1250 kW stellt dafür die erforderliche Momentendichte bei ruhigem Lauf bereit; das 6-Pol-Design hält die Geschwindigkeit im Prozessfenster und reduziert mechanische Belastungsspitzen. Mit 400/690 V und IE3 entsteht ein langlebiges, wirtschaftliches Antriebssystem, das planbare Zyklen, transparente Energiekosten und hohe Verfügbarkeit über die Lebensdauer ermöglicht.