Dreiphasiger Niederspannungs-Elektromotor 1600 kW H17RL560X3-6 (400 V / 690 V, IE3, 992 U/min)

Dreiphasiger Niederspannungs-Elektromotor 1600 kW H17RL560X3-6 (400 V / 690 V, IE3, 992 U/min) auf Lager.

Leistung 1600 kW
Modellbezeichnung H17RL560X3-6
Motordrehzahl 992 U/min
Motorserie H17RL
Anzahl der Pole 6
Nennspannung 400/690 V
Marke VYBO Electric

Online-Dokumentation

VYBO Electric ISO

Technisches Datenblatt

Produktfotos

Drehstrom Asynchronmotor 1600 kW H17RL 6-polig

Niederspannungs-Elektromotor 1600 kW 6-polig 400 V / 690 V

Dreiphasen-Elektromotor 1600 kW H17RL 6-polig Verkauf

Im Hochleistungsbereich, in dem große Massenträgheiten kontrolliert beschleunigt und anschließend mit konstanter Geschwindigkeit gefahren werden, setzt der Elektromotor 1600 kW der Serie H17RL Maßstäbe. Diese Maschine nutzt ein 6-poliges Wicklungslayout, das ein breites Momentenplateau bei moderater Drehzahl bereitstellt und dadurch Lastsprünge sauber abfedert. Als Drehstromantrieb 1600 kW in IE3 ist das Aggregat für energieintensive S1-Dauerläufe ausgelegt; IP55-Schutz und IC411-Eigenkühlung sichern robuste Alltagstauglichkeit in staubigen oder feuchten Produktionsumgebungen. Die elektrische Konfiguration für 400/690 V hält Schnittstellen zu Schutz- und Schaltgeräten klar und planbar, während die Konstruktion in der Rahmenhöhe 560 mm auf mechanische Steifigkeit und niedrige Schwingungspegel optimiert ist. Die Nenndrehzahl beträgt 992 U/min und adressiert damit den typischen Geschwindigkeitsbereich drehmomentorientierter Prozesse, in denen ruhiger Gleichlauf, reproduzierbare Stellgrößen und belastbare Taktzeiten über die Qualität entscheiden. Für Betreiber bedeutet das: verlässliche Performance ohne exotische Peripherie, transparente Energiekosten und eine Dokumentationslage, die Audit- und Instandhaltungsanforderungen gleichermaßen bedient.

Asynchronmotor 1600 kW – 6-poliger Drehstromantrieb, 400/690 V, konstante 992 U/min (Rahmen 560)

Die H17RL-Architektur kombiniert verwindungsarme Lagerschilde, eine ausgewogene Rotor-/Stator-Paarung und eine großzügige Klemmenkammer mit eindeutiger Anschlusskennzeichnung. Daraus entsteht ein Antrieb, der Lastwechsel nicht in harte Drehzahlsprünge übersetzt, sondern mit gutmütiger Dynamik beantwortet. Als Dreiphasenmaschine 1600 kW mit IE3 sinkt die Verlustleistung messbar – ein relevanter OPEX-Hebel in Mehrschicht- und Grundlastbetrieb. IP55 schützt zuverlässig gegen Staub und Strahlwasser; IC411 führt Verlustwärme über den axialen Lüfter ab und stabilisiert das Temperaturregime. Die 6 Pole prägen dabei das charakteristische Momentenprofil, das schon früh anliegt und im stationären Betrieb konstant bleibt. Elektrisch überzeugt die Maschine mit normkonformen Spannungsangaben und einer Kompatibilität zu marktüblichen Schutz- und Messgeräten, wodurch Schutzkoordination und Inbetriebnahme zügig gelingen. In frequenzgeregelten Szenarien lässt sich die Sollgeschwindigkeit eng an der Nennlage führen; alternativ steht ein definierter Direktonline-Start bereit, wenn klare, einfache Startbedingungen gefordert sind.

Dreiphasenmaschine 1600 kW – 6 Pole für drehmomentstarken Anzug, ruhige Prozessdynamik und reproduzierbare Zyklen

Das wicklungstechnische Layout liefert ein breites, gleichmäßiges Momentenband im unteren Geschwindigkeitsbereich. Dadurch werden große Massen kontrolliert beschleunigt, Kupplungen und Getriebe geschont und die Belastung von Fundamenten reduziert. In der Automatisierung zahlt sich das durch weniger Nachregelbedarf, geringere Stellgrößenhüpfer und enge Prozessfenster aus. Die Rahmenhöhe 560 mm verbessert Lagerabstände und Gehäusesteifigkeit – ein Plus für Laufkultur, Geräuschverhalten und Lebensdauer der Antriebskette. Montage- und Servicefreundlichkeit sind ebenfalls berücksichtigt: gut zugängliche Lagerstellen, robuste Lüfterabdeckung, klare Kennzeichnung der Klemmenebenen und ausreichend Platz für größere Leiterquerschnitte. Die Einheit fügt sich ohne Sonderlösungen in 400/690-V-Infrastrukturen ein, was Projektierung, Ersatzteilhaltung und Schulung vereinfacht. Im Ergebnis entsteht ein industrietaugliches Paket, das technische Risiken senkt, Energiekosten kalkulierbar hält und die Linie mit verlässlichen Stellgrößen versorgt – vom Anfahren bis zum stationären Betrieb nahe der Nennlage.

Technische Kenndaten – Elektromotor 1600 kW H17RL560X3-6

Drehstrommotor 1600 kW, Nenndrehzahl 992 U/min, Typ H17RL560X3-6, Baugröße 560 mm, Nennstrom 2794 A (400 V) / 1620 A (690 V), Nennmoment 15403 Nm, Wirkungsgrad IE3 = 96,1 % (bei 100 % Last), Schutzart IP55, Kühlung IC411, Isolationsklasse F, Betriebsart S1; Startart Direktonline (DOL) oder Frequenzumrichterbetrieb; 6-polige Ausführung; Masse 9150 kg. Die elektrische Konfiguration ist auf standardisierte Niederspannungsnetze ausgelegt und unterstützt die Schutzkoordination mit marktüblichen Geräten ohne Sonderkennlinien.

Anwendungen – Induktionsmotor 1600 kW (6 Pole, Nenndrehzahl 992 U/min)

Sinnvolle Einsatzfelder sind Hauptantriebe an Rohr- und Kugelmühlen in der Zement- und Mineralaufbereitung, Sinterband- und Kühlbettantriebe in der Metallurgie, Großhammer- bzw. Granulatoraggregate in der Recyclingtechnik sowie Tunnel- und Prozessbelüftungsgebläse mit fixer Sollgeschwindigkeit. Der Antrieb stellt hierfür die nötige Momentendichte bei ruhigem Lauf bereit; die 6-Pol-Topologie hält die Geschwindigkeit im Prozessfenster und reduziert mechanische Belastungsspitzen. Mit 400/690 V und IE3 entsteht ein langlebiges, wirtschaftliches System, das planbare Zyklen, transparente Energiekennzahlen und hohe Verfügbarkeit über die Lebensdauer ermöglicht.

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