Dreiphasiger Niederspannungs-Elektromotor 200 kW H17RL315X1-6 (400 V / 690 V, IE3, 990 U/min)

Elektromotor 200 kW der Serie H17RL adressiert drehmomentstarke Anlagen, in denen ein 6-poliges Konzept und ruhiger Gleichlauf wichtiger sind als höchste Drehzahl. Als Drehstrommotor 200 kW im IE3-Segment verbindet er robuste Mechanik mit effizienter Energieumsetzung für Dauerbetrieb S1. Die Nenndrehzahl liegt bei 990 U/min; damit eignet sich der Induktionsmotor 200 kW für Prozesse mit konstantem Lastprofil und wiederholgenauer Bewegung. Das Maschinenkonzept fokussiert auf lange Standzeiten, kontrollierte thermische Verhältnisse und verlässliche Schnittstellen zu gängigen NS-Schaltanlagen auf 400/690 V. Dank 6 Pole wird das Drehmomentband bereits im unteren Geschwindigkeitsbereich aufgebaut, was Anfahrvorgänge glättet und Getriebeübersetzungen moderat hält. So entsteht ein Antriebspaket, das sich sowohl in Bestandsanlagen als auch in Neuprojekten einfach integrieren lässt, ohne bei Sicherheit, Effizienz oder Servicefreundlichkeit Abstriche zu machen.

Drehstrommotor 200 kW – 6-poliger Antrieb für 400/690 V und prozessstabile 990 U/min

Diese Ausführung setzt in der Baugröße 315 mm auf ein geschlossen belüftetes IC411-Design mit axialem Lüfter, das die Verlustwärme zuverlässig abführt und gleichzeitig die Schutzart IP55 sicherstellt. Der Elektromotor 200 kW ist konstruktiv so ausgelegt, dass die 6-Pol-Wicklung in Verbindung mit der Isolationsklasse F ein günstiges Temperaturprofil über den gesamten S1-Betrieb hält. Die IE3-Effizienz senkt Energieverluste im Dauerlauf; das zahlt sich in energieintensiven Linien unmittelbar aus. Im Zusammenspiel mit einem Frequenzumrichter lässt sich die Drehzahl nahe der Nennlage präzise führen, wobei die 6 Pole das Momentenplateau stabilisieren und Lastsprünge abfedern. Alternativ ist der Direktstart (DOL) vorgesehen, wenn Prozesse eine definierte, einfache Inbetriebnahme verlangen. Mechanisch stehen eine steife Welle, passgenaue Lagerungen und ein verwindungsarmer Lagerschildbau für ruhigen Lauf, reduzierte Schwingungsanregung und geringe Geräuschentwicklung – Eigenschaften, die in produktionsnahen Bereichen spürbar sind.

Elektromotor 200 kW – 6 Pole für drehmomentorientierte Anwendungen mit sensibler Dynamik

Das 6-Pol-Layout ist die Basis für die drehmomentbetonte Charakteristik dieser Maschine. Der Antrieb entwickelt bereits bei niedrigerer Winkelgeschwindigkeit ein volles Moment und hält es über den relevanten Arbeitsbereich stabil. Dadurch lassen sich Massenträgheiten sanfter beschleunigen und Prozessaggregate schonend anfahren. In automatisierten Linien wirkt sich das in Form geringerer Regelabweichungen und reproduzierbarer Zyklen aus. Der Dreiphasenmotor 200 kW unterstützt enge Toleranzen bei Produktqualität und Taktzeit, weil er Laständerungen mit einem gutmütigen Momentenverlauf begegnet. Gleichzeitig bleibt die Anlage flexibel: Mit VFD-Regelung sind feine Anpassungen möglich, ohne das Kernprofil zu verändern. Für Betreiber bedeutet das überschaubare Komplexität im Schaltschrank, klare Schutz- und Messkonzepte sowie einfache Dokumentation. Die Kombination aus 6 Polen, 400/690-V-Auslegung, IE3 und robuster Mechanik schafft ein ausgewogenes Verhältnis aus Wirtschaftlichkeit, Zuverlässigkeit und Performance.

Technische Kenndaten – Asynchronmotor 200 kW H17RL315X1-6

Elektromotor 200 kW, Nenndrehzahl 990 U/min, Typ H17RL315X1-6, Baugröße 315 mm, Nennstrom 355 A (400 V) / 206 A (690 V), Nennmoment 1929 Nm, Wirkungsgrad IE3 = 96,1 % (bei 100 % Last), Schutzart IP55, Kühlung IC411, Isolationsklasse F, Betriebsart S1, Startart DOL oder Frequenzumrichter-Betrieb, 6-polige Ausführung, Masse 1740 kg. Die Angaben gelten für den standardisierten Dreiphasenbetrieb im Niederspannungsnetz; Anschluss- und Klemmentechnik sind auf gängige Industrieumgebungen abgestimmt und ermöglichen eine zügige Installation.

Einsatzfelder – Induktionsmotor 200 kW (6 Pole, Nenndrehzahl 990 U/min)

Typische Anwendungen finden sich in rühr- und mischintensiven Prozessen der Chemie und Lebensmitteltechnik, in Zerkleinerern und Shreddern der Recyclingbranche, in Reversier-Walzanlagen der Metallverarbeitung sowie in langsam laufenden Trommel- und Reaktorsystemen, in denen die Prozessqualität von einem ruhigen, vibrationsarmen Antrieb profitiert. Der Drehstrommotor 200 kW bietet hierfür eine robuste Basis: die 6 Pole sorgen für gleichmäßige Momentenabgabe, die Gehäuseausführung für Schutz gegen Staub und Strahlwasser, und die IE3-Effizienz hilft, Energiekosten dauerhaft zu senken. Für Planer und Betreiber zählt außerdem die Planbarkeit: klar definierte Schnittstellen, verlässliche Wärmehaushalte, kontrollierbare Startvorgänge und ein Antrieb, der ohne exotische Peripherie zuverlässig seinen Dienst verrichtet – ob als Stand-alone-DOL-Lösung oder integriert in ein VFD-geregeltes Automationskonzept.