Dreiphasiger Niederspannungs-Elektromotor 250 kW H17RL315X3-6 (400 V / 690 V, IE3, 990 U/min)

Als Elektromotor 250 kW aus der Serie H17RL ist dieses Aggregat auf trägheitsreiche Industrieprozesse ausgelegt, bei denen ein 6-poliges Konzept und gleichmäßiger Gleichlauf den Unterschied machen. Der Drehstrommotor 250 kW verbindet IE3-Effizienz mit robuster Mechanik und einer elektrischen Auslegung für 400/690 V, sodass sich Planung, Schutztechnik und Inbetriebnahme ohne Sonderlösungen realisieren lassen. Die Nenndrehzahl von 990 U/min passt zu Linien, die eine konstante, moderat übersetzte Bewegung fordern und gleichzeitig ein breites Momentenplateau benötigen. Als Dreiphasenmotor 250 kW liefert die Maschine ein gutmütiges Anfahrverhalten; das 6-Pol-Layout stützt die Momentabgabe in dem Drehzahlbereich, der für drehmomentorientierte Anwendungen typisch ist. Damit adressiert der Induktionsmotor 250 kW Betreiber, die planbare Zyklen, ruhigen Lauf und langfristige Energieeffizienz kombinieren wollen – vom Dauerbetrieb S1 bis zum getakteten Produktionsumfeld.

Elektromotor 250 kW – 6-poliger Drehstromantrieb für 400/690 V und prozessstabile 990 U/min

Der Asynchronmotor 250 kW setzt auf ein geschlossen belüftetes IC411-Design mit axialem Lüfter und IP55-Schutz. Diese Kombination sorgt für eine zuverlässige Wärmeabfuhr, schützt vor Staub und Strahlwasser und hält das Temperaturprofil im Dauerlauf stabil. Die Isolationsklasse F unterstützt dabei eine hohe thermische Robustheit, während die IE3-Klasse die Verlustleistung reduziert. Als Elektromotor 250 kW in 6-poliger Wicklung bietet die Maschine einen ruhigen Gleichlauf, der Schwingungsanregungen begrenzt und Komponenten wie Kupplungen, Lager und Fundamente schont. In Verbindung mit einem Frequenzumrichter lassen sich Sollwerte nahe der Nennlage präzise führen; alternativ ist der Direktstart (DOL) vorgesehen, wenn Prozesse eine einfache Inbetriebnahme und definierte Startbedingungen erfordern. Für die Anlagenauslegung wichtig: Der Drehstrommotor 250 kW fügt sich in gängige NS-Schaltkonzepte ein, sodass Schutz- und Messgeräte mit vertrauten Kennlinien eingesetzt werden können.

Dreiphasenmotor 250 kW – 6 Pole für drehmomentbetonte Prozessführung und ruhige Dynamik

Die 6 Pole prägen das Momentenprofil des Induktionsmotors 250 kW: Bereits im unteren Geschwindigkeitsband steht ein kräftiger, gleichmäßiger Drehmomentverlauf zur Verfügung, der Lastwechsel gut abfedert und Anfahrvorgänge kontrollierbar macht. Das zahlt sich bei großen Trägheitsmomenten aus – etwa wenn Materialkolonnen, Pressen oder Reibaggregate sanft beschleunigt werden müssen. Der Elektromotor 250 kW bleibt dabei bedien- und servicefreundlich: klare Klemmentechnik, gut zugängliche Lagerstellen und eine steife Gehäusearchitektur erleichtern Montage und Wartung. Für Automatisierer ergibt sich eine verlässliche Stellgröße, die den Regler nicht mit unnötigen Drehzahlsprüngen konfrontiert. Im Resultat sinken Toleranzverletzungen, Produktqualität und Taktzeit gewinnen an Reproduzierbarkeit, und die Linie bleibt auch bei wechselnden Chargen stabil im Fenster.

Technische Kenndaten – Elektromotor 250 kW H17RL315X3-6

Drehstrommotor 250 kW, Nenndrehzahl 990 U/min, Typ H17RL315X3-6, Baugröße 315 mm, Nennstrom 443 A (400 V) / 257 A (690 V), Nennmoment 2412 Nm, Wirkungsgrad IE3 = 96,1 % (bei 100 % Last), Schutzart IP55, Kühlung IC411, Isolationsklasse F, Betriebsart S1, Startart DOL oder Betrieb am Frequenzumrichter, 6-polige Ausführung, Masse 1970 kg. Ausgelegt für den standardisierten Dreiphasenbetrieb im Niederspannungsnetz mit kompatiblen Schutz- und Messgeräten.

Anwendungen – Induktionsmotor 250 kW (6 Pole, Nenndrehzahl 990 U/min)

Der Antrieb empfiehlt sich für drehmomentkritische Einsatzfälle: Brikett- und Pelletpressen in der Biomasseaufbereitung, Kalander in der Gummi- und Folienherstellung, schwere Förderband-Kopfstationen im Bergbau/Steinbruch sowie Extruder in Kunststofflinien, die ein ruhiges, gleichmäßiges Moment verlangen. Als Elektromotor 250 kW stützt die Maschine die Prozessqualität mit sanftem Anzug und konstanter Bewegung; die 6 Pole liefern das charakteristische Momentenplateau, während die elektrische Auslegung auf 400/690 V Integration und Betrieb vereinfacht. In Summe entsteht ein wirtschaftlicher, langlebiger Drehstrommotor 250 kW, der sich in Neu- und Bestandsanlagen gleichermaßen bewährt und Planbarkeit über die gesamte Lebensdauer unterstützt.