Dreiphasiger Niederspannungs-Elektromotor 710 kW H17RL400X5-6 (400 V / 690 V, IE3, 990 U/min)

Wenn Linien hohe Durchsätze mit konstanter Geschwindigkeit und drehmomentstarkem Verhalten kombinieren müssen, empfiehlt sich der Elektromotor 710 kW der Serie H17RL in 6-poliger Ausführung (Rahmen 400 mm). Der Drehstromantrieb 710 kW wurde für Anlagen konzipiert, die ruhigen Gleichlauf, verlässliche Stellgrößen und geringes Schwingungsniveau fordern – etwa in schweren Förder-, Ofen- oder Gebläseanwendungen. Die Nenndrehzahl liegt bei 990 U/min; damit trifft der Induktionsmotor 710 kW den typischen Geschwindigkeitsbereich drehmomentorientierter Prozesse. IE3-Effizienz, IP55-Schutz, IC411-Eigenkühlung und S1-Dauerlauf bilden die Grundlage für einen robusten, wirtschaftlichen Einsatz über lange Zeiträume. Elektrisch fügt sich die Maschine dank 400/690 V in etablierte NS-Verteilungen ein; Planung, Schutzkoordination und Inbetriebnahme gelingen ohne Sonderlösungen.

Asynchronantrieb 710 kW – 6-poliger Drehstrommotor, 400/690 V, konstante 990 U/min (Rahmen 400)

Die Baugröße 400 mm sorgt für eine kompakte, zugleich steife Struktur. Das 6-Pol-Wicklungslayout prägt ein Momentenprofil, das träge Lasten sauber anzieht und im stationären Betrieb konstant hält. Als Dreiphasenmaschine 710 kW profitiert das Aggregat von einer klaren Klemmenführung, normkonformen Spannungsangaben und einer Dokumentation, die Schutz- und Messgeräteauswahl erleichtert. IP55 schützt vor Staub und Strahlwasser, IC411 führt Verlustwärme zuverlässig ab; Isolationsklasse F stabilisiert Wicklungstemperaturen im S1-Dauerbetrieb. In frequenzgeregelten Szenarien lassen sich Sollwerte nahe der Nennlage exakt führen; bei Bedarf steht ein definierter Direktstart (DOL) zur Verfügung – jeweils mit belastbaren Parametern für Schutz- und Anlaufkonzepte.

Drehstrommaschine 710 kW – 6 Pole für breites Momentenband und ruhige Prozessdynamik

Der Elektromotor 710 kW liefert ein breites Momentenplateau schon im unteren Geschwindigkeitsbereich, wodurch große Massenträgheiten kontrolliert beschleunigt werden. Das reduziert den Nachregelbedarf, stabilisiert Taktzeiten und schont mechanische Antriebselemente. Die Maschine bleibt montage- und servicetauglich: robuste Lüfterabdeckung, zugängliche Lagerstellen, großzügige Klemmenkammer und eindeutige Anschlusskennzeichnung. In der täglichen Praxis zahlt sich die Kombination aus 6-Pol-Charakteristik, 400/690-V-Auslegung und IE3-Effizienz durch niedrige Stillstandsrisiken, kalkulierbare Energiekosten und eine hohe Verfügbarkeit aus – ob im Grundlastbetrieb oder in mehrschichtigen Produktionsfenstern.

Technische Kenndaten – Elektromotor 710 kW H17RL400X5-6

Drehstrommotor 710 kW, Nenndrehzahl 990 U/min, Typ H17RL400X5-6, Baugröße 400 mm, Nennstrom 1244 A (400 V) / 721 A (690 V), Nennmoment 6849 Nm, Wirkungsgrad IE3 = 96,1 % (bei 100 % Last), Schutzart IP55, Kühlung IC411, Isolationsklasse F, Betriebsart S1; Startart DOL oder Frequenzumrichter; 6-polige Ausführung; Masse 5000 kg. Die Angaben sind für standardisierte Niederspannungs-Dreiphasennetze spezifiziert und unterstützen eine saubere Schutzkoordination mit marktüblichen Geräten.

Anwendungen – Induktionsmotor 710 kW (6 Pole, Nenndrehzahl 990 U/min)

Sinnvolle Einsatzbereiche sind z. B. große Prozess- und Radialventilatoren mit fixer Geschwindigkeit in Ofen-/Trocknerlinien, Reversier-Bandabzüge in Erz- und Kohlelogistik, Kratzkettenförderer und Kühlofen-Beschickungen in der Zementindustrie sowie schwerlastige Schredder/Granulatoren in der Recyclingtechnik. Der Elektromotor 710 kW stellt dafür eine ruhige, drehmomentstarke Basis bereit; die 6-Pol-Topologie hält die Prozessgeschwindigkeit im Fenster, während IE3 die Verlustleistung begrenzt. In Summe entsteht ein langlebiges, wirtschaftliches Antriebssystem, das durch planbare Zyklen, niedrige Schwingungspegel und klare Integrationsschnittstellen überzeugt.