Gleichstrom-Elektromotor 27 kW – 90 kW (1GDC-180-41, 400 V / 440 V)

Ausgerichtet auf höhere Durchsätze bei konstanter Schnittstellengeometrie skaliert der DC-Elektromotor 27 kW – 90 kW der Baureihe 1GDC-180-41 die verfügbare Serienleistung, ohne die 180-mm-Baugröße zu verlassen. Ziel ist eine fein dosierbare Momentenabgabe mit ruhigem Lauf in Linien, die sensible Bahn- oder Förderaufgaben unter enger Toleranzführung abbilden. In der Praxis vereint der Gleichstromantrieb die Schutzart IP23, die Isolationsklasse H und den Dauerbetrieb S1 mit einer klar strukturierten Anschlussumgebung im Klemmenkasten VYBO-CB6 und einer mechanischen Schnittstelle über eine flexible Kupplung. Damit fügt sich der DC-Elektromotor 27 kW – 90 kW ohne Sondermaßnahmen in vorhandene Maschinengerüste und Steuerungskonzepte ein.

Spannungs- und Regelarchitektur – DC-Elektromotor 27 kW – 90 kW mit 400/440 V

Elektrisch arbeitet die Ausführung mit der Nennspannung 400/440 V und trennt Feld- und Ankerkreis klar, wodurch Parametrierung und Wiederholgenauigkeit erleichtert werden. Unter 400 V steht ein Drehzahlfenster von 670–2710 U/min zur Verfügung, das von kraftvollen Anfahrmomenten bis zu zügigen Gleichlaufsequenzen reicht und damit sowohl niedrige als auch hohe Prozessgeschwindigkeiten innerhalb einer Station ermöglicht. Für die Feldregelung ist eine Feldleistung von 1700 W dimensioniert; sie unterstützt eine stabile Regelgüte, sodass Sollwerte in aufeinander abgestimmten Prozessschritten zuverlässig getroffen werden, ohne die Antriebslogik zu verkomplizieren.

Konstruktives Layout im 180-mm-Rahmen – Gewichts- und Trägheitsabstimmung für ruhigen Lauf

Konstruktiv bleibt der Gleichstrom-Industriemotor 27 kW – 90 kW in der 180-mm-Familie und hält Flansch- und Fußbilder konstant, was Variantenwechsel ohne mechanisches Redesign gestattet. Das Maschinengewicht von 410 kg stellt eine ruhige Lagerbasis bereit und dämpft Schwingungen, die die Maßhaltigkeit gefährden könnten. Das Trägheitsmoment ist mit 2,2 kW/m2 angegeben und auf planbare Beschleunigungs- und Verzögerungsrampen ausgelegt; dadurch gelingen Übergänge zwischen Betriebspunkten ruckarm, was die Qualität nachgelagerter Prozessschritte stützt. Für die Montage steht eine flexible Kupplung bereit, die Ausrichtkräfte reduziert und Befestigungszeiten senkt.

Thermische Führung und Schutzstrategie – IC06, S1 und IP23 im Zusammenspiel

Thermisch sorgt die IC06-Kühlung für eine definierte Luftführung im Gehäuse und hält die Temperaturentwicklung in längeren Gleichlaufphasen stabil. In Verbindung mit dem Dauerbetrieb S1 ergibt sich ein Antriebsverhalten, das die im Fenster 670–2710 U/min geforderte Konstanz mit geringer Streuung bereitstellt. Die Schutzart IP23 wirkt gegen Schmutzeintrag und Tropfwasser aus steiler Richtung, während die Isolationsklasse H die thermische Festigkeit der Wicklung untermauert. So bleibt der DC-Elektromotor 27 kW – 90 kW im produktionsnahen Umfeld berechenbar und unterstützt eine transparente Parametrierung ohne häufige Nachjustage.

Einsatznutzen und Integration in die Linie – Anwendungen mit enger Toleranz und klarer Anbindung

Praktisch empfiehlt sich der DC-Antrieb 27 kW – 90 kW für leistungsstarke Zuführ- und Abzugsachsen in Verpackungs- und Abfülllinien, für Wickel- und Abwickelstationen in Folien-, Papier- oder Textilprozessen mit präziser Bahnregelung, für Abzüge in der Draht- und Kabelverarbeitung mit stabiler Zugspannung sowie für Dosiereinrichtungen, die eine gleichmäßige Volumenförderung verlangen. Die elektrische Einbindung über den Klemmenkasten VYBO-CB6 hält Mess- und Prüfzugänge geordnet zugänglich, was Inbetriebnahme, Dokumentation und spätere Variantenwechsel vereinfacht. In Summe entsteht mit dem DC-Elektromotor 27 kW – 90 kW eine robuste, gut parametrierbare Basis, die die geforderte Laufruhe über das nutzbare Drehzahlfenster von 670–2710 U/min hinweg mit konsistenten Schnittstellen vereint und die Skalierung innerhalb des 180-mm-Rahmens ohne Layoutwechsel ermöglicht.