Gleichstrom-Elektromotor 67 kW – 132 kW (1GDC-225-31, 400 V / 440 V)

Konzipiert für hochpräzise Prozessachsen mit variabler Geschwindigkeit erweitert der DC-Elektromotor 67 kW – 132 kW der Baureihe 1GDC-225-31 das verfügbare Leistungsspektrum, ohne die Geometrie der 225-mm-Schnittstellen zu verändern. Gedacht ist die Ausführung für Linien, die reproduzierbare Profile und eine fein dosierbare Momentenabgabe verlangen, während die mechanische Plattform standardisiert bleibt. Durch die Gleichstrom-Topologie mit getrennter Feld- und Ankervorgabe entsteht eine Parametrierung, die sich im Alltag schnell erfassen und stabil halten lässt.

Regelarchitektur 400/440 V – Elektromotor 67 kW – 132 kW mit sauberer Parametrierung

Elektrisch nutzt der Elektromotor 67 kW – 132 kW die Nennspannung 400/440 V; Feld- und Ankerkreis werden getrennt geführt, wodurch Drehmoment und Geschwindigkeit reproduzierbar eingestellt werden. Unter 400 V steht ein nutzbares Drehzahlfenster von 680–1360 U/min zur Verfügung, das den Übergang von kräftigen Anfahrmomenten zu gleichlaufenden Segmenten abbildet und damit ein breites Prozessspektrum erschließt. Die feldseitige Versorgung ist mit 2580 W dimensioniert, sodass der Feldfluss fein gestuft beeinflusst werden kann, ohne die Steuerungslogik zu überfrachten.

Strukturelles Layout in 225 mm – Lagerbasis, Masse und Trägheit für Prozessruhe

Mechanisch bleibt der Gleichstrom-Industriemotor 67 kW – 132 kW im 225-mm-Rahmen und hält Flansch- sowie Fußbilder konstant; Variantenwechsel bleiben dadurch ohne Redesign möglich. Das Maschinengewicht von 800 kg stabilisiert die Lagerung und reduziert Schwingungsanregungen, die die Maßhaltigkeit beeinträchtigen könnten. Das Trägheitsmoment von 6,2 kW/m2 ist auf planbare Beschleunigungs- und Verzögerungsrampen ausgelegt und ermöglicht ruckarme Übergänge zwischen Betriebspunkten – ein Vorteil in sensiblen Bahn- und Förderaufgaben. Für die Montage steht eine flexible Kupplung bereit, die Fügekräfte senkt und Ausrichtzeiten kalkulierbar macht.

Thermische Stabilität, Schutzkonzept und Dauerbetrieb – IC06, IP23 und S1

Thermisch sorgt die IC06-Luftführung für eine definierte Kühlung des Gehäuses und hält die Wicklungslage in längeren Gleichlaufphasen stabil; in Verbindung mit Betrieb S1 entsteht ein vorhersehbares Verhalten über Schichten hinweg. Die Schutzart IP23 schützt vor Schmutzeintrag und Tropfwasser, während die Isolationsklasse H die thermische Festigkeit der Wicklungen absichert. Innerhalb des Fensters 680–1360 U/min bleibt die Geschwindigkeitsführung ruhig und wiederholgenau, sodass Qualitätskennzahlen in Serienprozessen mit geringem Nachstellaufwand getroffen werden.

Einbindung und Prozessnutzen – Anschlussraum VYBO-CB6 und typische Einsatzfelder

Einfach gestaltet sich die elektrische Einbindung über den Klemmenkasten VYBO-CB6, der die Leitungsführung geordnet hält und Messpunkte klar zugänglich macht; Parametrierung und Prüfabläufe werden dadurch beschleunigt. In der Anwendung spielt der DC-Elektromotor 67 kW – 132 kW seine Stärken in schnellen Zuführ- und Abzugsachsen von Verpackungs- oder Abfülllinien aus, in Wickel- und Abwickelstationen mit enger Bahnregelung, in Abzügen der Draht- und Kabelverarbeitung mit stabiler Zugspannung sowie in Dosiereinrichtungen, die eine gleichmäßige Volumenförderung bei mittleren Drehzahlen verlangen.