H17RL315X2-4 Niederspannungs Elektromotor 250 kW (400 V / 690 V, IE3, 1485 U/min)

Dieser elektrische Motor 250 kW aus der Serie H17RL adressiert Betreiber, die eine belastbare und zugleich flexible 4-Pol-Lösung im Bereich um 1485 rpm (~1500 U/min) benötigen. Als Dreiphasen-Asynchronmotor 250 kW verbindet er IE3-Energieeffizienz mit ruhigem Lauf und stabiler Momentenabgabe, was ihn für kontinuierliche Prozesse im S1-Betrieb prädestiniert. Die 4-polige Ausführung steht für Vielseitigkeit und Balance: genug Drehzahl für dynamische Abläufe, gleichzeitig ausreichend Drehmomentstabilität für gleichmäßige Lasten. Das IP55-Gehäuse, das IC411-Kühlprinzip und die Isolationsklasse F sind auf industrielle Umgebungen mit Staub und Feuchte ausgelegt; als elektrischer Drehstrommotor 250 kW lässt sich der Antrieb direkt (DOL) oder über Frequenzumrichter (VFD) betreiben, wobei die präzise Regelbarkeit rund um ~1500 U/min die Prozesskopplung erleichtert.

Induktionsmotor 250 kW – 4 Pole, 400/690 V, ca. 1500 U/min

Der Typ H17RL315X2-4 erreicht als Induktionsmotor 250 kW die für 4 Pole typische Nenndrehzahl von 1485 rpm und hält damit den Bereich, in dem Effizienz, Laufruhe und Anlagenverfügbarkeit besonders gut zusammenpassen. Als elektrischer Motor 250 kW für 400/690-V-Netze unterstützt er Stern/Dreieck-Konzepte und eignet sich für Direktstart ebenso wie für den Betrieb am Frequenzumrichter. Die IC411-Selbstkühlung führt Verluste über das Gehäuse ab, was die thermische Stabilität gerade im Grunddrehzahlbereich nahe ~1500 U/min fördert. Der IE3-Wirkungsgrad des Dreiphasenmotors 250 kW wirkt sich positiv auf Betriebskosten und Wärmehaushalt aus; die 4-Pol-Konfiguration sorgt gleichzeitig für einen ruhigen, gut kontrollierbaren Antriebscharakter.

Technische Daten (einmalig) – Drehstrommotor 250 kW H17RL315X2-4

Leistung 250 kW; Nenndrehzahl 1485 rpm (~1500 U/min); Polzahl 4; Typ H17RL315X2-4; Baugröße 315 mm; Nennstrom bei 400 V: 432 A; Nennstrom bei 690 V: 250 A; Bemessungsdrehmoment 1608 Nm; Wirkungsgrad 96,3 % (100 % Last); Gewicht 1760 kg; Effizienzklasse IE3; Schutzart IP55; Kühlung IC411; Isolationsklasse F; Betriebsart S1; Startmethode DOL oder VFD. Diese Werte werden beim elektrischen Motor 250 kW bewusst nur einmal vollständig genannt, damit die nachgelagerte Auslegung von Einspeisung, Schutz, Leitungsdimension und mechanischer Kupplung eindeutig und ohne Redundanz erfolgen kann; zusätzliche nicht spezifizierte „Reserven“ werden nicht behauptet.

Versorgung, Inbetriebnahme und Regelbarkeit – Dreiphasenmotor 250 kW bei 400/690 V

Im Direktbetrieb sind Schalt- und Schutzgeräte entlang der Nennströme 432 A (400 V) beziehungsweise 250 A (690 V) zu dimensionieren; als elektrischer Induktionsmotor 250 kW verträgt der H17RL315X2-4 die üblichen Stern/Dreieck-Schaltfolgen. Im VFD-Betrieb ermöglicht die 4-polige Topologie eine fein abgestimmte Drehzahlführung um die Nenndrehzahl 1485 rpm; Prozesse lassen sich exakt auf ~1500 U/min einregeln, ohne die IE3-Effizienz im Grunddrehzahlbereich wesentlich zu kompromittieren. Die IC411-Kühlung unterstützt den S1-Dauerbetrieb auch unter variabler Frequenz, IP55 schützt in staubiger oder feuchter Industrieumgebung, und die Baugröße 315 mm erleichtert die Integration in vorhandene Aufstellflächen und Kupplungsstandards. Damit bleibt der elektrische Antrieb 250 kW verlässlich und planbar – genau die Rolle, die der 4-Pol-Klasse in dieser Unterkategorie zukommt.

Praxisnahe Anwendungen (einmalig) – Industriemotor 250 kW, 4-polige Ausführung

Der Asynchronmotor 250 kW bewährt sich in Extrudern der Kunststoffverarbeitung, in Kompressoren mittlerer Stufe, in Vorförderern von Brech- und Mahlanlagen sowie in großen Zentrifugalpumpen für Fernwärme- oder Kühlkreisläufe. Diese Szenarien nutzen die Eigenschaft der 4 Pole als vielseitige Mitte, die Drehzahl um 1485 rpm (≈1500 U/min) ermöglicht eine ruhige, effiziente Prozessführung, und der elektrische Motor 250 kW verbindet dabei IE3-Effizienz mit der für 4-polige H17RL-Antriebe typischen Laufruhe und Stabilität über lange Betriebszeiten im S1-Regime.